Startpagina>Producten>Vormgevende EDM-machines>ZNC die-sinking EDM-machines
HarsMarg ZNC onderdompeling-EDM-machines maken gebruik van handmatige X/Y-tafelpositionering met een digitale positieaanduiding op drie assen en een servogestuurde Z-as voor bewerking. De operator positioneert het elektrode in X- en Y-richting boven het werkstuk, terwijl de Z-asbesturing de bewerkingsdiepte, het optillen van het elektrode en de geprogrammeerde overgang van ruw- naar afwerkcyclus regelt. Een DRO op drie assen is een systeem voor positieaanduiding; dit moet niet worden verward met CNC-besturing op de X/Y/Z-assen.
Het ZNC-assortiment is bedoeld voor elektrisch geleidende werkstukken en holtebewerking met gevormde elektroden waarbij handmatige X/Y-positionering aanvaardbaar is. Voor gecoördineerde X/Y/Z-beweging, meervoudige positieprogramma’s of lineaire, cirkelvormige en helicale interpolatie, vergelijk de CNC-die-sinking EDM-serie .
| Model | Opgegeven X/Y-reisafstand | Opgegeven maximale werkstuk-/elektrodelast | Generatoropties zoals weergegeven op de huidige productpagina |
|---|---|---|---|
| ZNC-350 | 350 × 250 mm | 700 kg / 50 kg | 50 A |
| ZNC-450 (D7145) | 450 × 350 mm | 1.200 kg / 75 kg | 60 of 90 A |
| ZNC-540 | 500 × 400 mm | 1.200 kg / 100 kg | 30, 60 of 90 A |
| ZNC-650 | 650 × 550 mm | 2.000 kg / 150 kg | 50 A |
| ZNC-700 | 700 × 600 mm | Werkstukbelasting: bevestigen voor offerte / Elektrode: 300 kg | 50, 60 of 100 A |
Gebruik deze tabel uitsluitend voor een eerste vergelijking. Controleer vóór bestelling de werkbadafmetingen, Z-as-servobeweging, beweging van de hulpkop, afstand elektrode-tafel, ruimte voor spanmiddelen, belastingsverdeling, diëlektricumssysteem en de standaard- of optionele generator die bij de geselecteerde machine wordt geleverd.
De gepubliceerde materiaalafvoersnelheid, beste oppervlakteafwerking en elektrodeversleten zijn referentiewaarden, geen onvoorwaardelijke garanties. De werkelijke prestaties hangen af van het werkstuk- en elektrodemateriaal, de elektrodeoppervlakte en -vorm, polariteit, caviteitdiepte, ontlaadinstellingen, toestand van het diëlektricum en de spoelmethode. Stuur een tekening mee wanneer nauwkeurigheid van afmetingen, oppervlakteafwerking of cyclusduur kritiek is, zodat het proces voor de specifieke toepassing kan worden beoordeeld.
Geef het materiaal van het werkstuk, de afmetingen en het gewicht; de grootte en diepte van de holte; het elektrodemateriaal, de afmetingen, het gewicht en het aantal; de gewenste tolerantie en oppervlakteafwerking; de vereiste productiecapaciteit; de lokale stroomvoorziening; het bestemmingsland; en eventuele eisen met betrekking tot orbitale beweging of automatisering.
Terug naar de die-sinking EDM-categorie of vergelijk de CNC-alternatief .
EN
