EN
- Хойшоо үзэх
- Гол үзүүлэлтүүд
- Санал болгож буй бүтээлүүд
Техникийн тодорхойлолт
QT5632-ийн гол техникийн үзүүлэлтүүд
| Дугаар | Зүйл | Техникийн үзүүлэлтүүд |
| 1 | Axis Travel | X-тэнхлэг: 320 мм Y-тэнхлэг: 400 мм |
| 2 | Ажлын хүснэгтийн хэмжээ (X × Y) | 400 мм × 680 мм |
| 3 | Z тэнхлэгийн хоолойн явдал | Сонгомол: 250 мм, 400 мм эсвэл 500 мм |
| 4 | Боловсруулалтын нарийнчилал (хайчлалын нарийнчилал) | ±0.03 мм* |
| 5 | Санаа бус зориг | X ба Y тэнхлэг: Өндөр нарийвчлалтай шугамын удаан зам ба бөмбөлөгт эргэлт |
| 6 | Хурдац | Алмаз утасны хурд: 0-11.5 м/с (тохируулга боломжтой) |
| Хөтөлбөрт хоолойн хурд / хайчлалын хурд: материал ба технологи хамаарах; жишээ хайчлалаар баталгаажуул. | ||
| 7 | Тусгай системүүд | Хөргөлтийн арга: Усаар хөргөх |
| Гулсруулга: Гараар тослох систем | ||
| Алмаз эдлэлийн урт: φ0.12–0.45 мм | ||
| 8 | Аюулгүй байдал систем | Тусгай драйвертэй алхамт хөдөлгүүр |
| 9 | Цахилгаан хангамж | AC 380V (сонгомолт 220V), 50Hz |
| 10 | Тогтмол таежуулалтын төхөөрөмж | Агаарын насосоор пневматик удирдлага |
| 11 | Дэмжигдэх файлын форматууд | G-код, 3B код |
| 12 | УДИРДЛАГЫН СИСТЕМ | HL CNC удирдлагын систем |
| 13 | Ерөнхий хэмжээс (L × W × H) | 1300 мм × 1200 мм × 1400 мм |
| 14 | Төхөөрөмжийн жин | 1200 кг |
| 15 | Хамгийн их деталь өндөр | Сонгосон Z тэнхлэгийн тохиргоо ба бэхлэлтийн дагуу баталгаажуул. |
| 16 | Хамгийн их зүсэх зузаан | Сонгосон Z тэнхлэгийн тохиргоо, утасны зам, материал ба контур дагуу баталгаажуул. |
Ажиллах чадвар ба багтаамжийн тэмдэглэл
Нарийн төвөгтүй бүтээлтийн тэмдэглэл: Нэрсний ±0,03 мм-ийн бүтээлтийн нарийн төвөгтүй бүтээлт нь тодорхойлсон шалгах нөхцлүүд дээрх хөрвүүлэлтийн нарийн төвөгтүй бүтээлтийг илтгэнэ. Бодит үр дүн нь материалын сорт, деталийн хэмжээ ба контур, утасны диаметр ба абразивын хэмжээ, утасны дугариг, хатуулаг, шугаман хурд, програмд залож өгсөн хоолойн хурд, хөрвүүлэлтийн шингэн, бэхлэлтийн арга ба хэмжилтийн аргаас хамаарна. Хэрэглээний тодорхой түвшний зөвшөөрөлд жишээ хөрвүүлэлт хийхийг зөвлөж буй.
Хөрвүүлэлтийн хурдын тэмдэглэл: Хөрвүүлэлтийн ажиллах чадвар нь материалын сорт, огтлолын гүн, утасны диаметр ба абразивын хэмжээ, шугаман хурд, хоолойн хурд, хатуулаг, хөрвүүлэлтийн шингэн ба шаардлагатай ирмүүний чанарас хамаарна. Програмд залож өгсөн хоолойн хурд (мм/мин), бодит хөрвүүлэлтийн хугацаа ба үр дүнтэй огтлолын хурд (мм²/мин) нь өөрсдийнх нь хэмжилтийн нэгжүүд бөлгөн бөлгөн ашиглагдаж, хооронд нь солилцож ашиглагдах ёсгүй.
Z тэнхлэг ба багтаамжийн тэмдэглэл: Z тэнхлэгийн хоолойн хөдөлгөөн нь хоолойн тэнхлэгийн программируем хөдөлгөөн юм. Энэ нь хамгийн их бүтээдүүн өндөр юм, бүтээдүүн дээрх хамгийн их огтлолын зузаан биш. Эдгээр боломжит хүчин зүчний утга нь сонгосон Z тэнхлэгийн тохиргоо, бүтээдүүн бэхлэлтийн төхөөрөмж, утасны зам, материал ба контурт харгалзан баталгаажуулж үзэх ёстой.
Төхөөрөмжийн үзэгдэл ба ашиглалт
Машины төрөл: Энэ загвар нь хатуу ба харанхуй материалуудыг нарийн огтлох, дүрсийн дагуу огтлох зориулалттай CNC давтамжит алмаз утасны хөрвүүр. Алмаз утас нь утасны барабан дээр хадгалагдаж, огтлолцооны бүс дотор чиглэлд үлдэж давтамжит хөдөлгөөн хийдэг. Материалын таслагдаж гарах нь тогтмол шлифовкаар хийгддэг; энэ процессын нэр Wire EDM биш, мөн цахилгаан дамжуулах ажилдагч бүтээдсийн шаардлага тавихгүй.
Ажиллах төрөл: Давтамжит утасны систем нь утасны хурд, хөдөлгөөн, хатгамж, хөрвүүрний шингэн тохируулж боломжтой дүрсийн дагуу огтлохыг дэмжидэг. Бүтээдсийн бүтэн нарийнчлал, хөдөлгөөн хурд, ирмүүн нөхцөл, огтлолцооны өргөн, утасны үйлдлийн хугацаа нь сонгосон материал, утасны техникийн үзүүлэлт, шлифовка хэмжээ, огтлолцооны өндөр, дүрс, бүтээдсийн бэхлэлт, технологийн тохируулалт зэрэг хүчин зүйлс дээр үндэслэн тодорхойлогддэг.
Материалын бүлгүүд: Графит; оптикын шил ба түүнтэй холбоотой шил материалын; техник керамик; феррит ба бусад соронзон материалын; хагас дамжуулагч ба кристалл материалын; мөрөн, жад, изумруд ба агат гэх мэт сонгосон чулуун материалын хувьд хэрэглээний боломжийг үнэлж болно. Материалын ховдруулалт ба эцсийн технологийн параметрүүд нь үнэнд оршоох зургийн шүүлт ба шаардлагатай тохиолдолд жишээ хэсгийн хүртэлх шүүлтээр баталгаажуулж болно.
Аппликацийн тэмдэглэл: Нийтлэгдсэн машиний параметрүүд нь нэгдүгээр зүйлд хүртэлх хүртэмжийн үр дүнг бүтцүүдийн тодорхойлолт юм. Технологийн шүүлт хийхийн тулд материалын ангилал, деталийн хэмжээ, контур, зорилгоны төвдөрлөл ба ирмүүд эсвэл гадаргуугийн шаардлагаар илгээх.
Загвар сонгох заавар
Загваруудын харьцуулалт: QT5632 нь 320 × 400 мм X/Y хөдөлгөөний хүртэмжийг үзүүрлэндэ. Бага QT5625 , их QT5635 , эсвэл QT5632H тасралтгүй цикл загвар технологийн шүүлт хийхийн тулд шаардлагатай бүх мэдээллийг үзэх давтамжит алмаз утасны төмөрлөг машинууд .
Технологийн шүүлт хийхийн тулд шаардлагатай бүх мэдээллийг үзэх
- Материал ба сорт
- Деталийн хамгийн их урт, өргөн, өндөр ба жин
- Шулуун хагаламуйн, хагаламуйн эсвэл контур дагуу хагаламуйн зам, хүсэж буй зурагт
- Зорилтот хэмжээний эсвэл контур толеранц, ирмүүн эсвэл гадаргуу шаардлага, зөвшөөрөмүүр чиппинг ба керф
- Хүсэж буй алмаз утасны диаметр ба абразивын тодорхойлолт, хэрэв мэдэж буй бол
- Хөхрүүлэгчийн эсвэл бохирдож буй хязгаарлалт
- Хүлээн авах цахилгаан хангамуйн: хүчдэл, фаз ба давтамж
- Шаардлагатай цикл хугацаа, навч хэмжээ ба автоматжуулалт эсвэл ачаалал шаардлага
Ажиллах
Нийлүүлэгч нь худалдан авагчийн талаас 1–2 техникийн ажилтанд 1-2 өдрийн хугацаатай үнэгүй талбайн сургалт зохион байгуулах ёстой.
Дугаар |
Зүйл |
Сургалтын агуулга |
1 |
Програмчлал |
Алмаз утасны огтлолтын CAM програмчлалын танилцуулга |
G-код болон 3B кодны хэрэглээ | ||
Утасны диаметрийн компенсацын болон замын хазайлтын тохиргоо | ||
2 |
Үйлдэл |
Машины бүтцийн болон хэсгүүдийн тойм |
Ажиллуулах болон зогсоох үйл явц | ||
Хяналтын самбарын үйл ажиллагаа | ||
Програмын ачаалал ба параметрийн тохируулга | ||
Аюулгүй ажиллаж буй протокол | ||
3 |
Механик засвар үйлчилгээ |
Хэсэг 1: Бүтцийн тойм |
– X/Y/Z тэнхлэгийн хөдөлгөөний систем ба удаан зам | ||
– Утас тээвэрлэх ба таталтын нэгж | ||
– Тослох ба хөргөх систем | ||
Хэсэг 2: Алдаа шалгах | ||
– Алмазан утас солих | ||
– Удаан дугуй ба утасны зам зөв байрлуулах | ||
– Утас тасрах эсвэл заагдах асуудлыг зохицуулах | ||
4 |
Цахилгааны үйлчилгээ |
Цахилгаан хэсгүүдийн тэмдэглэгээг таних |
Цахилгаан хэлхээний үндэс | ||
Хяналтын шкафны схемийг унших | ||
Гэмтлийн оношлогоо (хөдөлгүүр, сенсор, дохионы асуудал) | ||
5 |
Үнэн зөв шалгалт хийх |
Боловсруулж буй хэсгийн бэхэлгээ ба зөрөө арилгах |
Программын сорьц ажиллуулалт | ||
Жинхэнэ огтлолтын шалгалт ба хяналт | ||
Боловсруулсан хэсгийн шалгалт ба чанарын үнэлгээ |
Дараа-бүтээгдэхүүний үйлчилгээ
- Хүргэсэн огнооноос эхлэн нийлүүлэгч нэг жилийн механик баталгаа өгнө. Хэвийн ажиллагааны нөхцөлд нийлүүлэгч хариуцлага хүлээн засвар үнэгүйгээр болон хэсгүүдийг солих үүрэгтэй байдаг; гэхдээ, хэрэглээний хэсгүүд, дотоод шимэгдэх хэсгүүд болон багаж хэрэгсэл баталгаанд хамрагдахгүй.
- Нэг жилийн баталгаат хугацааны дараа түгээгч нь засварын зориулалтаар шаардлагатай хэсгүүдийг олгох бөгөөд зөв замтруулах үйлчилгээ үзүүлэх ёстой.
