QT5632 往復式CNCダイヤモンドワイヤー切断機

性能および加工能力に関する注意事項

精度に関する注意： 記載の±0.03 mmという加工精度は、所定の検証条件下における切断精度を示します。実際の加工結果は、材料の種類、ワークピースの寸法および形状、ワイヤー径およびアブレージブ粒子径、ワイヤーの摩耗状態、張力、直進速度、プログラムによる送り速度、冷却液、治具および測定方法に依存します。用途に応じた公差を満たすかどうかについては、サンプル切断による確認を推奨します。

切断速度に関する注意： 切断性能は、材料の種類、切断断面積、ワイヤー径およびアブレージブ粒子径、直進速度、送り速度、張力、冷却液および要求されるエッジ品質に依存します。プログラムで設定された送り速度（mm／分）、実際の切断時間、有効切断面積速度（mm²／分）はそれぞれ異なる測定項目であり、互換して使用してはなりません。

Z軸および加工可能範囲に関する注意： Z軸送り行程は、送り軸のプログラムによる移動量です。これは最大加工物高さや最大切断厚さとは異なります。これらの能力は、選択したZ軸構成、治具、ワイヤ経路、材料および輪郭形状に基づいて確認する必要があります。

機械の概要と用途

機械タイプ： 本機種は、硬脆性材料の高精度切断および輪郭加工を目的とした、往復式CNCダイヤモンドワイヤー切断機です。ダイヤモンドワイヤーはワイヤードラムに収容され、切断領域内で方向を交互に切り替えます。材料の除去は固定砥粒による研削によって行われ、ワイヤー放電加工（Wire EDM）ではありませんので、導電性のある加工物を必要としません。

プロセスの特徴: 往復式ワイヤーシステムは、ワイヤー速度、送り、張力および冷却液条件を調整可能な、プログラム制御による輪郭加工をサポートします。最終的な加工精度、送り速度、エッジ品質、キーフ（切断幅）、ワイヤー寿命は、選択された材料、ワイヤー仕様、砥粒サイズ、切断高さ、輪郭形状、治具および工程設定に依存します。

材料グループ： アプリケーションは、グラファイト、光学ガラスおよび関連ガラス材料、技術用セラミックス、フェライトその他の磁性材料、半導体および結晶材料、および大理石、ヒスイ、エメラルド、アゲートなどの特定の石材に対して評価できます。材料の適合性および最終的な加工条件は、実際の図面を確認し、必要に応じて試験切断を行って確定してください。

アプリケーションノート： 公表されている機械パラメーターは、装置の構成を示すものであり、普遍的な切断結果を保証するものではありません。技術検討のため、材料のグレード、ワークピースの寸法、輪郭形状、目標公差、およびエッジまたは表面に関する要件をお送りください。

機種選定のガイド

モデル比較： QT5632はX／Y方向の移動範囲が320 × 400 mmです。より小型の QT5625 は大きくなり、 QT5635 、または QT5632H（無限ループ方式）モデル は、同様のX／Y軸移動範囲を備えながら、ワイヤーを一方向に連続して送給します。すべての 往復式ダイヤモンドワイヤー切断機 .

技術検討に必要な情報

• 材質および規格等級
• 最大ワークピース長さ・幅・高さ・重量
• 直線カット、スライシング、または輪郭パス（図面があると望ましい）
• 目標寸法・輪郭公差、エッジまたは表面の要件、許容される欠けおよびキルフ
• 推奨ダイヤモンドワイヤー径および研磨材仕様（既知の場合）
• 冷却液の制限または汚染物質に関する制限
• 設置先の電源：電圧、相数、周波数
• 必要なサイクルタイム、ロットサイズ、および自動化・搬入要件

訓練

サプライヤーは、購入者の技術担当者1～2名に対して、1～2日間の無料現地トレーニングを提供しなければならない。

アフターサービス

• 納品日から1年間、サプライヤーは機械の保証を提供します。通常の使用条件下において、サプライヤーは無料でのメンテナンスおよび部品交換を担当します。ただし、消耗品、摩耗部品および工具は保証対象外です。
• 1年間の保証期間終了後、サプライヤーは修理に必要な交換部品を提供し、適正な料金で修理サービスを提供します。