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ハースマーグのZNC型彫り放電加工機は、手動によるX／Yテーブル位置決めと、3軸デジタルリードアウト（DRO）およびサーボ制御Z軸加工を採用しています。オペレーターがX・Y方向で電極をワークピース上に位置決めし、Z軸制御が加工深さ・電極の上下動・粗加工から仕上げ加工へのプログラムされた順序を管理します。3軸DROは位置表示装置であり、X／Y／Z軸のCNC制御とは異なります。
ZNCシリーズは、電気伝導性のあるワークピースや成形電極による型腔加工に適しており、X／Y軸の手動位置決めが許容される用途向けです。X／Y／Z軸の連動制御、マルチポジションプログラム、直線・円弧・ヘリカル補間を必要とする場合は、以下の CNC放電加工機（型彫り）シリーズ .
| モデル | 公称X／Y軸行程 | 公称最大ワーク／電極荷重 | 現在の製品ページに掲載されている発生装置の選択肢 |
|---|---|---|---|
| ZNC-350 | 350 × 250 mm | 700 kg／50 kg | 50 A |
| ZNC-450（D7145） | 450 × 350 mm | 1,200 kg／75 kg | 60 A または 90 A |
| ZNC-540 | 500 × 400 mm | 1,200 kg／100 kg | 30 A、60 A または 90 A |
| ZNC-650 | 650 × 550 mm | 2,000 kg／150 kg | 50 A |
| ZNC-700 | 700 × 600 mm | 加工物の荷重：見積り時にご確認ください／電極：300 kg | 50 A、60 A、または100 A |
この表は、あくまで初期比較用です。発注前に、加工槽、Z軸サーボ移動量、補助ヘッド移動量、電極からテーブルまでの距離、治具の取り付け余裕量、荷重分布、絶縁油システム、および選定機種に標準またはオプションで付属する発生装置を必ずご確認ください。
公表されている材料除去速度、最良の表面粗さ、電極摩耗率は、あくまで参考値であり、無条件の保証ではありません。実際の性能は、加工物および電極の材質、電極面積および形状、極性、空洞の深さ、放電設定、絶縁油の状態、および洗浄方式によって左右されます。寸法精度、表面粗さ、またはサイクルタイムが特に重要な場合は、図面をご提出ください。その上で、実際の応用に応じた加工プロセスの評価を行います。
加工対象物の材質、寸法、重量；型腔のサイズおよび深さ；電極の材質、寸法、重量、数量；目標公差および表面粗さ；必要出力；現地の電源仕様；納入先国；およびオービティングや自動化に関する要件を教えてください。
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