Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000

Nguyên lý hoạt động của máy xung điện HarsMarg ZNC dạng chìm khuôn

Các máy xung điện HarsMarg ZNC dạng chìm khuôn sử dụng bàn điều khiển thủ công theo trục X/Y kết hợp với hệ thống đọc vị trí kỹ thuật số ba trục (DRO) và trục Z điều khiển bằng servo để thực hiện gia công. Người vận hành định vị điện cực trên phôi theo hai trục X và Y, trong khi điều khiển trục Z đảm nhiệm việc quản lý độ sâu gia công, nâng hạ điện cực và trình tự gia công được lập trình từ thô đến tinh. Hệ thống DRO ba trục là một hệ thống hiển thị vị trí; không nên hiểu nhầm đây là hệ thống điều khiển CNC ba trục X/Y/Z.

Dải ZNC được thiết kế cho các phôi dẫn điện và gia công khoang bằng điện cực có hình dạng cố định, trong đó việc điều chỉnh vị trí theo trục X/Y bằng tay là chấp nhận được. Đối với chuyển động đồng bộ theo ba trục X/Y/Z, các chương trình đa vị trí hoặc nội suy tuyến tính, nội suy tròn và nội suy xoắn ốc, vui lòng so sánh với Dải CNC die-sinking EDM .

Chọn mô hình ZNC

Mẫu xe Hành trình X/Y công bố Tải trọng phôi/điện cực tối đa công bố Các lựa chọn máy phát được hiển thị trên trang sản phẩm hiện hành
ZNC-350 350 × 250 mm 700 kg / 50 kg 50 A
ZNC-450 (D7145) 450 × 350 mm 1.200 kg / 75 kg 60 hoặc 90 A
ZNC-540 500 × 400 mm 1.200 kg / 100 kg 30, 60 hoặc 90 A
ZNC-650 650 × 550 mm 2.000 kg / 150 kg 50 A
ZNC-700 700 × 600 mm Tải phôi: xác nhận để báo giá / Điện cực: 300 kg 50, 60 hoặc 100 A

Sử dụng bảng này chỉ để so sánh ban đầu. Trước khi đặt hàng, hãy xác minh lại bể làm việc, hành trình servo trục Z, hành trình đầu phụ, khoảng cách giữa điện cực và bàn máy, dung sai cho đồ gá, phân bố tải, hệ thống điện môi và bộ phát (chuẩn hoặc tùy chọn) được cung cấp kèm máy được chọn.

Đánh giá hiệu suất và ứng dụng

Tỷ lệ loại bỏ vật liệu công bố, độ bóng bề mặt tốt nhất và mòn điện cực là các giá trị tham khảo, không phải cam kết vô điều kiện. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào vật liệu phôi và điện cực, diện tích và hình dạng điện cực, cực tính, độ sâu lòng khuôn, thông số phóng điện, trạng thái điện môi và phương pháp xả điện môi. Vui lòng gửi bản vẽ khi độ chính xác kích thước, độ bóng bề mặt hoặc thời gian chu kỳ là yếu tố then chốt, để quy trình có thể được đánh giá cho ứng dụng cụ thể.

Những thông tin cần cung cấp khi yêu cầu tư vấn

Cung cấp vật liệu phôi, kích thước và trọng lượng; kích thước và độ sâu của khoang; vật liệu điện cực, kích thước, trọng lượng và số lượng; dung sai mục tiêu và độ nhẵn bề mặt; sản lượng yêu cầu; nguồn điện tại chỗ; quốc gia đích; cũng như bất kỳ yêu cầu nào về chức năng quay tròn hoặc tự động hóa.

Quay lại danh mục EDM xung chìm khuôn hoặc so sánh với Giải pháp CNC thay thế .

Gửi bản vẽ và yêu cầu quy trình của bạn để xác nhận mô hình ZNC và cấu hình bộ phát phù hợp.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000