×
Kotisivu>Tuotteet>Muottiporakoneet EDM-menetelmällä>ZNC-muottisähköeroosiohiontakoneet
HarsMarg ZNC:n upotus-EDM-koneet käyttävät manuaalista X/Y-pöytäasennusta kolmiakselisella digitaalisella lukemalla ja servohälytetyllä Z-akselilla. Käyttäjä asettaa elektrodin työkappaleen päälle X- ja Y-suunnassa, kun taas Z-akselin ohjaus hallinnoi työstösyvyyttä, elektrodin nostoa ja ohjelmoitua karkeasta loppuun suoritettavaa sarjaa. Kolmiakselinen DRO on aseman näyttöjärjestelmä; sitä ei tule tulkita X/Y/Z CNC-ohjaukseksi.
ZNC-sarjaa käytetään sähköä johtavien työkappaleiden ja muotoelektrodilla tehtävän kammiotyöstön kanssa, kun manuaalinen X/Y-sijoitus on hyväksyttävää. Koordinoituun X/Y/Z-liikkeeseen, moniasentoisiin ohjelmiin tai suoraviivaiseen, ympyrä- ja kierreliikkeen interpolointiin vertaa CNC:n syöttötyöstö EDM -sarjaa .
| Malli | Julkaistu X/Y-liikealue | Julkaistu enimmäiskuorma työkappaleelle/elektrodille | Nykyisellä tuotesivulla näytetyt generaattorivaihtoehdot |
|---|---|---|---|
| ZNC-350 | 350 × 250 mm | 700 kg / 50 kg | 50 A |
| ZNC-450 (D7145) | 450 × 350 mm | 1 200 kg / 75 kg | 60 tai 90 A |
| ZNC-540 | 500 × 400 mm | 1 200 kg / 100 kg | 30, 60 tai 90 A |
| ZNC-650 | 650 × 550 mm | 2 000 kg / 150 kg | 50 A |
| ZNC-700 | 700 × 600 mm | Työkappaleen kuorma: vahvistus tarjousta varten / Elektrodi: 300 kg | 50, 60 tai 100 A |
Käytä tätä taulukkoa vain alustavaan vertailuun. Tilatessa varmista työpöydän koko, Z-akselin servomatkan pituus, apupään matka, elektrodin ja pöydän välinen etäisyys, kiinnityslaitteiden tilaa, kuorman jakautuminen, dielektrinen järjestelmä sekä valitun koneen mukana toimitettava standardi- tai vaihtoehtoinen generaattori.
Julkaistut materiaalinpoistonopeudet, paras pinnanlaatu ja elektrodikuluminen ovat viitteellisiä arvoja, ei ehdottomia takuita. Todellinen suorituskyky riippuu työkappaleen ja elektrodin materiaaleista, elektrodin pinta-alasta ja geometriasta, napaisuudesta, kaviteetin syvyydestä, purkauksen asetuksista, dielektrisen nesteen tilasta ja pesumenetelmästä. Lähetä piirustus, kun mitallinen tarkkuus, pinnanlaatu tai kiertoaika on ratkaisevan tärkeä, jotta prosessi voidaan arvioida todelliseen käyttötarkoitukseen.
Anna työkappaleen materiaali, mitat ja paino; kammion koko ja syvyys; elektrodin materiaali, mitat, paino ja määrä; tavoiteltu tarkkuus ja pinnanlaatu; vaadittu tuotantokapasiteetti; paikallinen sähköverkko; toimitusmaa; sekä mahdolliset pyörivän liikkeen tai automatisoinnin vaatimukset.
Palaa takaisin muottisähköeroosioon tai vertaa CNC-vaihtoehtoa .
EN
