UKK

Nopeat hihnaporakoneet on suunniteltu leikattavaksi sähköä johtavia materiaaleja. Tähän kuuluu useita metalleja, kuten työkaluteräkset, ruostumaton teräs, titaani, volfram ja muut vaikeasti koneistettavat seokset. Prosessi perustuu sähköpurkauksiin hihnan ja työkappaleen välillä, mikä tekee siitä ideaalisen materiaaleille, joita on vaikea työstää perinteisin menetelmin.

HarsMarg:n keskinopea langanpuristus käyttää takaisin- ja eteenliikkuvaa langajärjestelmää samoin kuin nopean langan sarja, mutta lisää ohjatut viimeistelyleikkaukset ensimmäisen leikkauksen jälkeen. Erotus perustuu siis työstöprosessiin ja saavutettavaan pinnanlaatuun annettujen ehtojen mukaan, ei pelkästään yleispätevään langan nopeuteen tai kiertoaikaan.

Hidaslankaiset EDM-koneet ovat ideaalisia komponenttien valmistukseen, joiden valmistuksessa vaaditaan erinomaista tarkkuutta ja pinnanlaatua. Tyypillisiä sovelluksia ovat:
• Tarkkuusmuotit valssaus- ja painevalukappaleisiin
• Lääkinnälliset laitteet ja istukat
• Ilmailuteollisuuden komponentit, joilla on monimutkaiset geometriat
• Mikromekaaniset osat
• Korkean tarkkuuden vaihdelaatikot ja leikkuuvälineet

Julkaistu kantama riippuu mallista ja kentän määritelmästä. D703-listauksessa on elektrodin halkaisijan kantama φ0,3–φ3,0 mm, kun taas DD703-listauksessa on tällä hetkellä porauskoneen porauksen halkaisijan kantama 0,15–3,0 mm. Saavutettavat reiän koko ja syvyys riippuvat materiaalista, paksuudesta, elektrodin kulutuksesta, pesusta ja prosessiasetuksista, joten sovellus tulee tarkistaa piirroksesta.

HarsMargin CNC-timanttikaapelipuut ovat tarkoitettu kovien ja hauraiden materiaalien tarkkaan leikkaamiseen ja muotoiluun. Sovellusalueita voidaan arvioida grafiitille, optiselle lasille ja niihin liittyville lasimateriaaleille, teknisille keraamisille materiaaleille, ferriitille ja muille magneettisille materiaaleille, puolijohdemateriaaleille ja kiteisille materiaaleille sekä valituille kivituotteille. Yhteensopivuus ja lopulliset parametrit on vahvistettava käytettävän materiaalin laadusta, mitoista ja piirustuksesta, ja tarvittaessa otettava näyteleikkaus.

Tulppaushionta EDM soveltuu erityisesti monimutkaisten ja tarkkojen geometrioiden valmistamiseen, kuten:
• Sokkaukot: Ihanteellinen sisäisten pintojen valmistamiseen, jotka eivät läpäise koko työkappaletta.
• Terävät kulmat ja hienot yksityiskohdat: Kykenee tuottamaan tiukkoja sisäkulmia ja monimutkaisia kuvioita.
• Syvät ja kapeat urat: Tehokas hennon ja syvien onteloiden valmistukseen.
• Ohuet seinät ja herkät rakenteet: Soveltuu komponentteihin, joissa tarvitaan vähäistä materiaalin poistamista rakennevahvuuden säilyttämiseksi.
Tätä prosessia käytetään laajasti muun muassa muottien valmistuksessa, ilmailussa ja lääkintälaiteteollisuudessa, joissa tarkkuus ja monimutkaisuus ovat ensisijaisia.

Noudatamme alan parhaita käytäntöjä varmistaaksemme laiteturvallisuuden kansainvälissä kuljetuksissa:
• Räätälöity kasaussuoja: Jokainen kone varmistetaan räätälöidyssä puukoteloissa, joka on rakennettu sen mittojen mukaan, ja joka tarjoaa rakenteellista kantavuutta ja suojaa ulkoisia iskuja vastaan.
• ISPM 15 -standardin mukaisuus: Kaikki puupakkaukset vastaavat Kansainvälistä kasvinsuojelullista standardia nro 15 (ISPM 15), mikä takaa, että ne on käsitelty estämään hyönteisvauriot matkan aikana.
• Sisäinen vaimennus: Käytämme tiivistä vaahtoa ja muita vaimennusmateriaaleja varmistaaksemme laitteen paikallaan pysyminen kotelossa, vähentääksemme liikettä ja siten vaimentaaksemme törmäyksiä käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
• Kosteussuojaus: Kosteudenpoistajat ja kosteudenvastaiset esteet on sisällytetty suojaamaan tuotetta kosteuden ja kondensoitumisen vaikutuksilta, jotka ovat yleisiä meri- ja pitkän etäisyyden kuljetuksissa.
• Selkeä merkintä: Kotelot on varustettu selkeillä käsittelyohjeilla, kuten 'Laskeva', 'Tämä puoli ylöspäin' ja 'Käsittele varovasti', jotta kuljetusyhtiöt tietävät oikean käsittelytavan.
Nämä toimenpiteet vastaavat kansainvälisiä kuljetusstandardeja ja varmistavat, että laitteisto saapuu määränpäähänsä hyvässä kunnossa.