×
EDM-porausprosessin optimointi tarkoittaa määritellyn tuloksen parantamista hallituissa olosuhteissa – ei yhden universaalin virran, pulssin, syöttönopeuden, pyörähtämisen tai pesun arvojoukon käyttöä. Aloita vakaa perustaso, muuta yhtä hyväksyttyä tekijää kerrallaan, poraa ...
Näytä lisää
EDM-porausta voidaan käyttää työkaluhuoneissa langan-EDM:n aloitusreikien ja pienien kulkureikien tekemiseen sähköä johtaviin muottiosiin, mukaan lukien kovennettu teräs. Sen soveltuvuus riippuu reiän piirroksesta, materiaalista, syvyydestä ja vaaditusta pinnanlaadusta. Se ei ole korvaus...
Näytä lisää
EDM-porakoneessa voi olla ohjattu elektrodin eteneminen ilman, että reikäkuvion CNC-sijoittaminen on tarjolla. Automatisointi voi vähentää toistuvia käyttäjän toimia, kun asianmukaiset toiminnot on asennettu ja ne ovat sopivia tehtävään. Aloita tunnistamalla tarkoituksellinen...
Näytä lisää
Oikean EDM-porakoneen valinta on yksi merkittävimmistä päätöksistä, jonka valmistaja tai työkaluinsinööri voi tehdä. Väärä valinta johtaa huonoon reiänlaatuun, hitaaseen kierrosaikaan ja korkeisiin käyttökustannuksiin. Oikea EDM-porakone...
Näytä lisää
EDM-koneita kannattaa harkita, kun sähkönjohtava kovennettu työkappale on vaikea työstää perinteisellä leikkuuterällä. Etuna on leikkuumechanismin välttäminen, ei yleinen lupaus tarkemmista toleransseista tai alhaisemmista kustannuksista. Valitse...
Näytä lisää
Kun insinöörit ja hankintapä specialistit alkavat tutkia tarkkuuskoneteknisiä ratkaisuja, yksi ensimmäisistä kysymyksistä on, kuinka monta erilaista EDM-koneen tyyppiä oikeastaan on olemassa ja mitkä tekijät erottavat ne toisistaan. Sähköiskukäsitteinen konepistäys (Electrical Discharge Machining) on...
Näytä lisää
Kun valmistajat kohtaavat haasteen tuottaa monimutkaisia geometrioita, tiukkoja toleransseja tai kovettuneita materiaaleja, jotka vastustavat perinteisiä työkaluja, EDM-konepistäys noussee jatkuvasti suosituimmaksi ratkaisuksi. Sähköiskukäsitteinen konepistäys on...
Näytä lisää
EDM voi olla hyödyllinen piirteiden valmistukseen, joita on vaikea tuottaa suoralla mekaanisella leikkauksella, mutta laadun on osoitettava vastaavan vaatimuksia valmiissa osassa. Arvioi mitat, pinnan karheus ja mahdolliset erityisvaatimukset pinnan laadusta erikseen. Työstö...
Näytä lisää
Toistettavien, sopivien sähkönjohtavien osien sarjatuotannossa langan EDM:ää voidaan harkita, kun piirustuksessa vaaditaan monimutkaisia profiileja tai koneistusta kovennuksen jälkeen. Sen tuotantoarvo riippuu tarjotusta koneesta, työkappaleesta, leikkuureitistä ja hyväksyntävaatimuksista...
Näytä lisää
Nykyisessä kilpailuun perustuvassa teollisuusmaastossa tarkkuus ei ole luksusta — se on perusvaatimus. EDM-koneet eli sähkökäyräkäsittelemisjärjestelmät ovat muodostuneet kulmakiviteknologioiksi valmistajille, jotka tarvitsevat leikkaamaan, muotoilemaan ja f...
Näytä lisää
Valmistajat käyttävät sähkökäyrätyöstöä valituissa ominaisuuksissa sopivissa sähkönjohtavissa työkappaleissa, mukaan lukien työkalujen kammiot, läpi leikatut profiilit ja poratut reiät. Prosessiperhe, materiaalin tila, geometria ja tarkastus r...
Näytä lisää
Valmistustarkkuus ja pinnan laatu ovat edelleen ratkaisevia tekijöitä nykyaikaisessa teollisessa tuotannossa, erityisesti kovettuneiden metallien, monimutkaisten geometrioiden ja tiukkojen toleranssivaatimusten käsittelyssä. Kun insinöörit ja tuotantopäälliköt etsivät m...
Näytä lisää
EN
