คำถามที่พบบ่อย

เครื่องกัดด้วยไฟฟ้าแบบไวร์ EDM ความเร็วสูง ถูกออกแบบมาเพื่อตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ ซึ่งรวมถึงโลหะหลากหลายชนิด เช่น เหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ (tool steel), เหล็กกล้าไร้สนิม (stainless steel), ไทเทเนียม, ทังสเตน และโลหะผสมที่ตัดยากอื่น ๆ กระบวนการนี้อาศัยการปล่อยประจุไฟฟ้าระหว่างขั้วไฟฟ้าแบบเส้นลวดกับชิ้นงาน ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่ยากต่อการตัดด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม

เครื่อง Wire EDM ความเร็วปานกลางของฮาร์สมาร์กใช้ระบบลวดแบบกลับไปกลับมาเช่นเดียวกับช่วงเครื่องความเร็วสูง แต่เพิ่มขั้นตอนการตัดแต่งที่ควบคุมได้หลังจากการตัดครั้งแรก ดังนั้น ความแตกต่างระหว่างสองช่วงนี้จึงขึ้นอยู่กับกระบวนการขึ้นรูปและคุณภาพผิวสัมผัสที่สามารถบรรลุได้ภายใต้เงื่อนไขที่ระบุไว้ ไม่ใช่เพียงแค่การจัดอันดับตามความเร็วลวดทั่วไปหรือระยะเวลาของรอบการทำงาน

เครื่อง EDM สายไฟความเร็วต่ำเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำและคุณภาพผิวเป็นพิเศษ ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่
• พิมพ์เพื่อความแม่นยำสำหรับงานฉีดขึ้นรูปและงานหล่อโลหะ
• อุปกรณ์และชิ้นส่วนทางการแพทย์ฝังร่างกาย
• ชิ้นส่วนอากาศยานที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน
• ชิ้นส่วนจักรกลขนาดเล็ก
• เฟืองและตัวดันที่ต้องการความแม่นยำสูง

ระยะการเจาะที่ระบุไว้ขึ้นอยู่กับรุ่นและนิยามของพารามิเตอร์ในแต่ละกรณี รุ่น D703 ระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางอิเล็กโทรดที่ φ0.3–φ3.0 มม. ขณะที่รุ่น DD703 ระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่สามารถเจาะได้ที่ 0.15–3.0 มม. ขนาดและความลึกของรูที่สามารถทำได้จริงขึ้นอยู่กับวัสดุ ความหนา การสึกหรอของอิเล็กโทรด การระบายของเหลว และการตั้งค่ากระบวนการ ดังนั้นจึงควรตรวจสอบการใช้งานจากแบบแปลน

เครื่องเลื่อยสายเคเบิลเพชรแบบ CNC ของแบรนด์ HarsMarg ถูกออกแบบมาเพื่อการตัดและขึ้นรูปวัสดุที่มีความแข็งและเปราะอย่างแม่นยำ สามารถประเมินการใช้งานได้กับวัสดุ เช่น กราไฟต์ แก้วออปติคัล และวัสดุแก้วที่เกี่ยวข้อง เซรามิกเชิงเทคนิค เฟอร์ไรต์ และวัสดุแม่เหล็กอื่นๆ วัสดุเซมิคอนดักเตอร์และผลึก รวมถึงผลิตภัณฑ์หินบางชนิด ความเข้ากันได้และพารามิเตอร์สุดท้ายควรยืนยันจากเกรด ขนาด และแบบแปลนจริง พร้อมการทดลองตัดตัวอย่างหากจำเป็น

EDM die-sinking มีความโดดเด่นในการกลึงชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนและแม่นยำสูง รวมถึง:
• โพรงลึก (Blind Cavities): เหมาะสำหรับการสร้างรายละเอียดภายในที่ไม่ทะลุตลอดทั้งชิ้นงาน
• มุมฉากและรายละเอียดเล็กๆ: สามารถผลิตมุมภายในที่แคบและลวดลายซับซ้อนได้
• ร่องลึกและแคบ: มีประสิทธิภาพในการกลึงร่องที่บางและลึก
• ผนังบางและโครงสร้างเปราะบาง: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการขจัดวัสดุขั้นต่ำโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
กระบวนการนี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งความแม่นยำและความซับซ้อนมีความสำคัญสูงสุด

เราปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมเพื่อรับประกันความปลอดภัยของอุปกรณ์ระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ:
• การทำกล่องไม้ตามแบบ: เครื่องแต่ละเครื่องจะถูกยึดมั่นภายในกล่องไม้ที่ออกแบบมาเฉพาะตามขนาดของเครื่อง เพื่อให้มีความแข็งแรงและป้องกันการกระแทกจากภายนอก
• ความสอดคล้องตามมาตรฐาน ISPM 15: วัสดุบรรจุภัณฑ์จากไม้ทุกชนิดเป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อการกักพืช ฉบับที่ 15 (ISPM 15) ซึ่งผ่านการบำบัดเพื่อป้องกันการแพร่พันธุ์ของแมลงศัตรูพืชระหว่างการขนส่ง
• การบุกันกระแทกด้านใน: เราใช้โฟมความหนาแน่นสูงและวัสดุกันกระแทกอื่น ๆ เพื่อตรึงอุปกรณ์ให้อยู่กับที่ภายในกล่อง ลดการเคลื่อนที่และดูดซับแรงสะเทือนระหว่างการขนย้ายและการขนส่ง
• การป้องกันความชื้น: มีการใส่สารดูดความชื้นและวัสดุกันความชื้นเข้าไปด้วย เพื่อป้องกันความเสียหายจากความชื้นและน้ำค้างที่มักเกิดขึ้นในการขนส่งทางทะเลและการขนส่งระยะไกล
• การติดฉลากอย่างชัดเจน: กล่องไม้จะถูกติดฉลากอย่างชัดเจนด้วยคำแนะนำในการขนย้าย เช่น คำว่า "เปราะบาง", "ด้านนี้ขึ้นข้างบน", และ "ปฏิบัติด้วยความระมัดระวัง" เพื่อแจ้งให้ผู้ขนส่งทราบถึงขั้นตอนการปฏิบัติที่เหมาะสม
มาตรการเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐานการขนส่งระหว่างประเทศ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะถึงจุดหมายในสภาพที่ดีที่สุด