เครื่อง EDM แบบ Die-Sinking สร้างโพรงและรายละเอียดสามมิติในชิ้นงานที่นำไฟฟ้าได้ โดยใช้การปล่อยประจุไฟฟ้าอย่างควบคุมระหว่างขั้วไฟฟ้าที่มีรูปร่างเฉพาะกับชิ้นงาน ภายใต้ของเหลวฉนวนไฟฟ้า เนื่องจากขั้วไฟฟ้าไม่สัมผัสชิ้นงานโดยตรง กระบวนการนี้จึงสามารถใช้กับวัสดุนำไฟฟ้าที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว และรูปทรงโพรงที่ยากต่อการผลิตด้วยเครื่องมือตัดแบบดั้งเดิม
ฮาร์สมาร์กนำเสนอทั้ง เครื่อง EDM แบบ Die-Sinking ระบบ ZNC และ เครื่อง EDM แบบ Die-Sinking ระบบ CNC การเลือกให้เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการในการควบคุมแกน ขนาดพื้นที่ทำงาน ขนาดถัง น้ำหนักชิ้นงานและขั้วไฟฟ้า ระยะว่างแนวตั้ง การจัดวางเครื่องกำเนิดกระแสไฟฟ้า และผลลัพธ์ที่ต้องการจากการประมวลผล
| ประเภทเครื่องจักร | การจัดตำแหน่งและการควบคุม | เมื่อใดควรพิจารณาใช้งาน | ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มปัจจุบันของฮาร์สมาร์ก |
|---|---|---|---|
| การกัดด้วยไฟฟ้าแบบ ZNC | การปรับตำแหน่งแกน X/Y ด้วยมือ พร้อมจอแสดงค่าดิจิทัลสามแกน; การกัดด้วยแกน Z ที่ควบคุมด้วยเซอร์โว | การกัดโพรงแบบทั่วไป ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับตำแหน่งแกน X/Y ด้วยมือได้ ส่วนแกน Z จะทำงานตามรอบการกัดที่เขียนโปรแกรมไว้ | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 และ ZNC-700 |
| การกัดด้วยไฟฟ้าแบบ CNC | การปรับตำแหน่งแกน X/Y/Z ที่ควบคุมด้วย CNC พร้อมการแทรกค่าเชิงเส้น วงกลม และเกลียวอย่างสอดคล้องกัน | งานที่ต้องการลำดับการทำงานแบบหลายตำแหน่งที่เขียนโปรแกรมไว้ การเคลื่อนที่ของแกนอย่างสอดคล้องกัน หรือลำดับการกัดที่อัตโนมัติมากขึ้น | ซีรีส์ CNC300–CNC1200 |
จอแสดงค่าดิจิทัลสามแกน (DRO) แสดงตำแหน่งเท่านั้น แต่ไม่ทำให้เครื่อง ZNC กลายเป็นเครื่อง CNC สามแกน โปรดเลือกประเภทระบบควบคุมตามเส้นทางการกัดและลำดับการทำงานที่ต้องการ ไม่ใช่จากจำนวนแกนที่แสดงบนหน้าจอ
ก่อนอื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะการเคลื่อนที่ในแกน X/Y/Z ขนาดของโต๊ะทำงาน และขนาดของถังทำงานสามารถรองรับชิ้นงาน จิ๊ก และอิเล็กโทรดได้ จากนั้นตรวจสอบน้ำหนักสูงสุดของชิ้นงานและอิเล็กโทรด รวมทั้งระยะใช้งานได้จริงจากพื้นผิวที่ยึดอิเล็กโทรดถึงโต๊ะทำงาน ค่ากระแสของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (หน่วยแอมแปร์) กับค่ากำลังไฟฟ้าเข้าที่กำหนดไว้ (หน่วย kVA) เป็นข้อกำหนดคนละรายการกัน และควรตรวจสอบแยกต่างหาก
อัตราการตัดวัสดุที่ระบุไว้ คุณภาพผิวงาน การสึกหรอของอิเล็กโทรด และความแม่นยำในการกลึง เป็นผลลัพธ์อ้างอิงภายใต้เงื่อนไขการกลึงที่ระบุไว้เท่านั้น ผลลัพธ์จริงอาจแตกต่างกันไปตามวัสดุของชิ้นงานและอิเล็กโทรด พื้นที่และรูปทรงของอิเล็กโทรด ขั้วไฟฟ้า การตั้งค่าการปล่อยประจุ ความลึกของโพรง สภาพของสารหล่อลื่น และวิธีการไหลเวียนสารหล่อลื่น
กรุณาส่งวัสดุของชิ้นงาน ขนาดโดยรวมและน้ำหนัก แบบแปลนของโพรง ความลึกและมุมโค้งภายในที่เล็กที่สุด วัสดุของอิเล็กโทรด ขนาด น้ำหนัก และจำนวนที่ต้องการ ค่าความคลาดเคลื่อนเป้าหมายและคุณภาพผิวที่ต้องการ เวลาไซเคิลที่ต้องการ ประเภทของระบบควบคุมที่ต้องการ แรงดันไฟฟ้า ความถี่ และจำนวนเฟสในพื้นที่ใช้งาน ประเทศปลายทาง และข้อกำหนดใดๆ เกี่ยวกับการหมุนวงกลม (orbiting) หรือระบบอัตโนมัติ หลังจากนั้น HarsMarg จะสามารถแนะนำรุ่นที่เหมาะสมและประเมินว่าจำเป็นต้องทำการกัดตัวอย่างหรือไม่
เปรียบเทียบ ช่วง ZNC และ ช่วง CNC , หรือ ส่งแบบแปลนของท่านเพื่อรับคำแนะนำรุ่นเชิงเทคนิค .
EN
