Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Wat is een die-sinking EDM-machine?

Een die-sinking EDM-machine vormt holtes en driedimensionale details in elektrisch geleidende werkstukken via gecontroleerde elektrische ontladingen tussen een gevormde elektrode en het werkstuk in diëlektrische vloeistof. Omdat de elektrode niet door direct mechanisch contact snijdt, kan dit proces worden toegepast op geharde geleidende materialen en holtegeometrieën die moeilijk te produceren zijn met conventionele snijgereedschappen.

HarsMarg biedt zowel ZNC die-sinking EDM-machines en CNC die-sinking EDM-machines . De juiste keuze hangt af van de vereiste asbesturing, het werkvolume, de tankgrootte, de belasting van werkstuk en elektrode, de verticale vrijheid, de generatorconfiguratie en het gewenste procesresultaat.

ZNC versus CNC die-sinking EDM: hoe kiest u?

Machinetype Positionering en besturing Wanneer u het overweegt Huidig HarsMarg-assortiment
ZNC die-sinking EDM Handmatige X/Y-positionering met een driedimensionale digitale afleesinrichting; Z-as-bewerking met servoregeling Conventionele holte-instinken waarbij de operator X/Y handmatig kan positioneren en de Z-as geprogrammeerde bewerkingscycli uitvoert ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 en ZNC-700
CNC die-sinking EDM CNC-gestuurde X/Y/Z-positionering met gecoördineerde lineaire, cirkelvormige en helicale interpolatie Werkzaamheden die geprogrammeerde multi-positionering, gecoördineerde asbeweging of geavanceerdere geautomatiseerde bewerkingsvolgordes vereisen CNC300–CNC1200-serie

Een driedimensionale DRO toont de positie, maar maakt een ZNC-machine nog geen driedimensionale CNC-machine. Selecteer het besturingstype op basis van het vereiste bewerkingspad en de werkwijze, niet op basis van het aantal weergegeven assen.

Selecteer op basis van werkruimte, belasting en generator

Controleer eerst of de X/Y/Z-verplaatsingsafstanden, de afmetingen van de werktafel en de werkbad zijn toereikend voor het onderdeel, de spanvor­ming en de elektrode. Controleer vervolgens het maximale gewicht van het werkstuk en de elektrode, evenals de bruikbare afstand van het elektrodebevestigingsvlak tot de tafel. De stroomsterkte van de generator (in ampère) en het nominale ingangsvermogen (in kVA) zijn verschillende specificaties en dienen afzonderlijk te worden beoordeeld.

De gepubliceerde materiaalafvoersnelheid, oppervlakteafwerking, elektrodeversleten en bewerkingsnauwkeurigheid zijn referentieresultaten onder gespecificeerde bewerkingsomstandigheden. De daadwerkelijke resultaten variëren afhankelijk van het materiaal van het werkstuk en de elektrode, het elektrodeoppervlak en de vorm, de polariteit, de ontlaadinstellingen, de holte diepte, de toestand van het diëlektricum en de spoelmethode.

Informatie vereist voor een technische aanbeveling

Stuur het materiaal van het werkstuk, de totale afmetingen en het gewicht; de holte-tekening, de diepte en de minimale binnenhoek; het elektrodemateriaal, de afmetingen, het gewicht en het aantal; de gewenste tolerantie en oppervlakteafwerking; de vereiste cyclusduur; het voorkeursbesturingstype; de lokale spanning, frequentie en fase; het bestemmingsland; en eventuele eisen met betrekking tot orbitaalbewerking of automatisering. Op basis hiervan kan HarsMarg een geschikt model aanbevelen en beoordelen of proefbewerking noodzakelijk is.

Vergelijk het ZNC-werkbereik en CNC-werkbereik , of stuur uw tekening om een technische modelaanbeveling te ontvangen .

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000