Stroj pro elektroerozní obrábění formovací elektrodou vytváří dutiny a trojrozměrné detaily v elektricky vodivých obrobkách řízenými elektrickými výboji mezi tvarovanou elektrodou a obrobkem v dielektrické kapalině. Protože elektroda neřeže přímým mechanickým kontaktem, lze tento proces použít pro tvrdé vodivé materiály a geometrie dutin, které je obtížné vyrobit běžnými řeznými nástroji.
HarsMarg nabízí oba typy: ZNC stroje pro elektroerozní obrábění formovací elektrodou a CNC stroje pro elektroerozní obrábění formovací elektrodou . Správná volba závisí na požadované ovládací osy, pracovním prostoru, velikosti nádrže, zatížení obrobku a elektrody, svislé výšce volného prostoru, konfiguraci generátoru a cílovém výsledku procesu.
| Typ stroje | Polohování a řízení | Kdy jej zvážit | Současná nabídka HarsMarg |
|---|---|---|---|
| ZNC elektroerozní obrábění formy | Ruční nastavení polohy os X/Y se tříosým digitálním odpočtem; obrábění osy Z řízené servopohonem | Klasické obrábění dutin, kdy operátor ručně nastavuje polohu os X/Y a osa Z provádí programované obráběcí cykly | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 a ZNC-700 |
| CNC elektroerozní obrábění formy | CNC-řízené nastavení polohy os X/Y/Z se souřadnicovou lineární, kruhovou a šroubovicovou interpolací | Úkoly vyžadující programované vícepolohové práce, pohyb os v koordinaci nebo více automatizované obráběcí sekvence | Řada CNC300–CNC1200 |
Tříosý DRO zobrazuje polohu, ale neznamená to, že je stroj ZNC tříosým CNC strojem. Typ řízení vyberte podle požadované dráhy obrábění a pracovního postupu, nikoli podle počtu zobrazených os.
Nejprve zkontrolujte, zda rozměry pohybu ve směru X/Y/Z, pracovního stolu a pracovní nádrže umožňují umístit součást, upínací zařízení a elektrodu. Poté ověřte maximální povolenou hmotnost obrobku a elektrody a užitnou vzdálenost mezi montážní plochou elektrody a stolem. Proud generátoru v ampérech a jmenovitý vstupní výkon v kVA jsou odlišné specifikace, které je třeba posoudit samostatně.
Publikované hodnoty rychlosti odstraňování materiálu, jakosti povrchu, opotřebení elektrody a přesnosti obrábění jsou referenční výsledky získané za stanovených podmínek obrábění. Skutečné výsledky se mohou lišit v závislosti na materiálu obrobku a elektrody, ploše a geometrii elektrody, polaritě, nastavení jiskření, hloubce dutiny, stavu dielektrika a metodě promývání.
Pošlete, prosím, materiál obrobku, celkové rozměry a hmotnost; výkres dutiny, hloubku a minimální vnitřní poloměr zaoblení; materiál elektrody, její rozměry, hmotnost a množství; požadovanou přesnost a jakost povrchu; požadovanou dobu cyklu; preferovaný typ řízení; místní napětí, frekvenci a fázi; země určení; a jakékoli požadavky na orbitální pohyb nebo automatizaci. Společnost HarsMarg pak doporučí vhodný model a posoudí, zda je nutné provést zkušební obrábění.
Porovnejte Řadu ZNC a Řadu CNC , nebo pošlete nám svůj výkres pro technické doporučení modelu .
EN
