En die-sinking EDM-maskin danner hulrom og tredimensjonale detaljer i elektrisk ledende arbeidsstykker ved kontrollerte elektriske utladninger mellom en formgitt elektrode og arbeidsstykket i dielektrisk væske. Siden elektroden ikke skjærer ved direkte mekanisk kontakt, kan prosessen brukes på herdet, elektrisk ledende materiale og hulromsgeometrier som er vanskelige å produsere med konvensjonelle skjæreværktøy.
HarsMarg tilbyr både ZNC die-sinking EDM-maskiner og CNC die-sinking EDM-maskiner . Den riktige valget avhenger av nødvendig akskontroll, arbeidsområde, badestørrelse, last på arbeidsstykke og elektrode, vertikal frihøyde, generatorkonfigurasjon og ønsket prosessresultat.
| Maskinetype | Posisjonering og kontroll | Når det bør vurderes | Gjeldende HarsMarg-sortiment |
|---|---|---|---|
| ZNC-senkemaskin for elektrisk utløst enten | Manuell X/Y-posisjonering med digital avlesning på tre akser; servostyrt Z-akse-bearbeiding | Konvensjonell senkebearbeiding der operatøren kan justere X/Y manuelt, mens Z-aksen utfører programmerte bearbeidingsløkker | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 og ZNC-700 |
| CNC-senkemaskin for elektrisk utløst enten | CNC-styrt X/Y/Z-posisjonering med koordinert lineær, sirkulær og helikal interpolasjon | Oppgaver som krever programmering av flere posisjoner, koordinert akselbevegelse eller mer automatiserte bearbeidingssekvenser | CNC300–CNC1200-serien |
En digital avlesning på tre akser viser posisjon, men gjør ikke en ZNC-maskin om til en CNC-maskin med tre akser. Velg styringstype basert på den nødvendige bearbeidingsbanen og arbeidsflyten, ikke på antallet viste akser.
Først sjekk at X/Y/Z-reiseavstandene, arbeidsbordets og arbeidsbassengets dimensjoner er tilstrekkelige for delen, festet og elektroden. Deretter bekreft maksimal vekt for arbeidsstykket og elektroden samt den bruksbare avstanden fra elektrodfesteoverflaten til bordet. Generatorens strøm i ampere og nominell inngangskapasitet i kVA er ulike spesifikasjoner og bør vurderes separat.
Publiserte materialefjerningshastigheter, overflatekvalitet, elektrodforsvinning og bearbeidingsnøyaktighet er referanseresultater under angitte bearbeidingsforhold. Faktiske resultater varierer avhengig av arbeidsstykkets og elektrodens materialer, elektrodeareal og -geometri, polaritet, utladningsinnstillinger, huldybde, dielektrikumets tilstand og spylemetode.
Vennligst send inn arbeidsstykkets materiale, totale mål og vekt; hulens tegning, dybde og minste indre hjørneradius; elektrodemateriale, størrelse, vekt og antall; ønsket toleranse og overflatekvalitet; nødvendig syklustid; foretrukken styringstype; lokal spenning, frekvens og fase; destinasjonsland; samt eventuelle krav til orbiting eller automatisering. HarsMarg kan deretter anbefale en modell og vurdere om prøvefremstilling er nødvendig.
Sammenlign ZNC-serien og CNC-serien , eller send inn tegningen din for en teknisk modellanbefaling .
EN
