Die-sinking EDM maşını, formalı elektrod və iş parçası arasında dielektrik maye içində idarə olunan elektrik boşalmaları vasitəsilə elektrik keçiriciliyinə malik iş parçalarında çuxurlar və üçölçülü detallar yaradır. Elektrod birbaşa mexaniki təmasla kəsmədiyindən, bu proses sərtləşdirilmiş keçirici materiallar və ənənəvi kəsici alətlərlə istehsal etmək çətin olan çuxur formalı həndəsi formalar üçün istifadə edilə bilər.
HarsMarg həm ZNC die-sinking EDM maşınlarını və Həm də CNC die-sinking EDM maşınlarını təklif edir. Doğru seçim tələb olunan ox idarəsi, iş məkanı, rezervuar ölçüsü, iş parçası və elektrod yükü, şaquli boşluq, generator konfiqurasiyası və hədəf proses nəticəsindən asılıdır.
| Maşın Növü | Yerləşdirmə və idarəetmə | Nə zaman nəzərdə tutmaq lazımdır | Hazırkı HarsMarg çeşidi |
|---|---|---|---|
| ZNC die-sinking EDM | Üç oxlu rəqəmsal oxuma ilə əl ilə X/Y mövqeləndirmə; servoidrəli Z-oxu emalı | Əməliyyatçı X/Y-ni əl ilə mövqeləndirə bilən, Z-oxu isə proqramlaşdırılmış emal dövrlərini yerinə yetirən konvensional boşluq emalı | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 və ZNC-700 |
| CNC die-sinking EDM | Koordinasiyalı xətti, dairəvi və spiral interpolasiya ilə CNC idarə olunan X/Y/Z mövqeləndirməsi | Proqramlaşdırılmış çoxmövqeli iş, koordinasiyalı ox hərəkəti və ya daha avtomatlaşdırılmış emal ardıcıllığı tələb edən işlər | CNC300–CNC1200 seriyası |
Üç oxlu DRO mövqe göstərir, lakin ZNC maşınıni üç oxlu CNC maşınına çevirmir. İdarəetmə növünü tələb olunan emal trayektoriyasına və iş axınına görə seçin, göstərilən oxların sayına görə deyil.
Əvvəlcə X/Y/Z hərəkət, iş stolu və iş rezervuarı ölçülərinin detalların, bərkidici qurğuların və elektrodların yerləşdirilməsinə uyğun olduğunu yoxlayın. Sonra maksimum detalların və elektrodların çəkisini və elektrodun bərkidilmə üzənindən stola qədər olan istifadə oluna bilən məsafəni təsdiqləyin. Generatorun cərəyanı amperlə, nominal giriş tutumu isə kVA ilə ölçülür; bu iki parametr fərqli spesifikasiyalardır və ayrı-ayrılıqda nəzərdən keçirilməlidir.
Dərc olunmuş material çıxarma sürəti, səth keyfiyyəti, elektrod aşınması və emal dəqiqliyi müəyyən emal şəraitində əldə edilən referans nəticələridir. Həqiqi nəticələr detalların və elektrodların materiallarından, elektrod sahəsi və formasından, qütbllükdən, boşalma parametrlərindən, boşluq dərinliyindən, dielektrik vəziyyətindən və süzgəc üsulundan asılı olaraq dəyişir.
Zəhmət olmasa, iş parçasının materialını, ümumi ölçülərini və çəkisini; boşluq sxemini, dərinliyini və minimal daxili bucağını; elektrodun materialını, ölçüsünü, çəkisini və sayını; hədəf toleransı və səth emal keyfiyyətini; tələb olunan sikl müddətini; üstünlük verilən idarəetmə növünü; yerli gərginlik, tezlik və fazanı; təyinat ölkəsini; həmçinin orbitallaşdırma və ya avtomatlaşdırma tələblərini göndərin. Bundan sonra HarsMarg uyğun model tövsiyə edə bilər və nümunə emalın tələb olunub-olunmadığını qiymətləndirə bilər.
Ilə müqayisə edin ZNC diapazonu və CNC diapazonu , və ya texniki model tövsiyəsi üçün çertyojunuzu göndərin .