Trang chủ>Sản phẩm>Máy xung điện dạng chìm (die-sinking EDM)
Máy EDM xói khuôn tạo ra các hốc và chi tiết ba chiều trên phôi dẫn điện bằng cách phóng điện có kiểm soát giữa một điện cực có hình dạng xác định và phôi trong chất điện môi. Vì điện cực không cắt bằng tiếp xúc cơ học trực tiếp, nên quá trình này có thể được sử dụng cho các vật liệu dẫn điện đã tôi cứng cũng như các hình dạng hốc khó gia công bằng dụng cụ cắt thông thường.
HarsMarg cung cấp cả hai loại Máy EDM xói khuôn ZNC và Máy EDM xói khuôn CNC . Lựa chọn phù hợp phụ thuộc vào yêu cầu về điều khiển trục, kích thước vùng làm việc, dung tích bể, tải trọng phôi và điện cực, khoảng cách thẳng đứng khả dụng, cấu hình máy phát và kết quả quy trình mục tiêu.
| Loại máy | Định vị và điều khiển | Khi nào nên cân nhắc sử dụng | Dòng sản phẩm hiện tại của HarsMarg |
|---|---|---|---|
| Máy xung điện ZNC chìm kiểu khuôn | Định vị thủ công theo trục X/Y với bộ hiển thị kỹ thuật số ba trục; gia công trục Z điều khiển servo | Phương pháp chìm khuôn truyền thống, trong đó người vận hành có thể định vị thủ công theo trục X/Y và trục Z thực hiện các chu kỳ gia công được lập trình | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 và ZNC-700 |
| Máy xung điện CNC chìm kiểu khuôn | Định vị CNC theo ba trục X/Y/Z với nội suy tuyến tính, tròn và xoắn đồng bộ | Các công việc yêu cầu gia công tại nhiều vị trí được lập trình, chuyển động đồng bộ giữa các trục hoặc trình tự gia công tự động hóa cao hơn | Dòng CNC300–CNC1200 |
Bộ hiển thị vị trí kỹ thuật số (DRO) ba trục chỉ hiển thị tọa độ, không biến máy ZNC thành máy CNC ba trục. Hãy chọn loại điều khiển dựa trên đường đi gia công và quy trình làm việc yêu cầu, chứ không dựa trên số trục được hiển thị.
Đầu tiên, kiểm tra khoảng dịch chuyển theo trục X/Y/Z, kích thước bàn làm việc và bể làm việc để đảm bảo phù hợp với chi tiết, đồ gá và điện cực. Sau đó, xác minh trọng lượng tối đa của chi tiết và điện cực, cũng như khoảng cách sử dụng được từ mặt lắp đặt điện cực đến bàn làm việc. Dòng điện máy phát tính bằng ampe và công suất đầu vào định mức tính bằng kVA là hai thông số kỹ thuật khác nhau và cần được xem xét riêng biệt.
Tỷ lệ loại bỏ vật liệu công bố, độ bóng bề mặt, mài mòn điện cực và độ chính xác gia công là các kết quả tham khảo đạt được trong điều kiện gia công cụ thể. Kết quả thực tế có thể thay đổi tùy theo vật liệu chi tiết và điện cực, diện tích và hình dạng điện cực, cực tính, cài đặt tia phóng điện, độ sâu lòng khuôn, trạng thái điện môi và phương pháp xả.
Vui lòng gửi vật liệu phôi, kích thước tổng thể và trọng lượng; bản vẽ lòng khuôn, độ sâu và bán kính góc trong nhỏ nhất; vật liệu điện cực, kích thước, trọng lượng và số lượng; dung sai mục tiêu và độ nhẵn bề mặt; thời gian chu kỳ yêu cầu; loại điều khiển ưu tiên; điện áp, tần số và pha tại địa phương; quốc gia đích; cũng như bất kỳ yêu cầu nào về chức năng quay tròn (orbiting) hoặc tự động hóa. Khi đó, HarsMarg có thể đề xuất một mẫu máy phù hợp và đánh giá xem việc gia công mẫu thử có cần thiết hay không.
So sánh Phạm vi ZNC và Phạm vi CNC , hoặc gửi bản vẽ của bạn để được đề xuất mẫu kỹ thuật .
EN
