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Máquinas EDM de usinagem por penetração

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O que é uma máquina EDM de eletroerosão por penetração?

Uma máquina EDM de eletroerosão por penetração forma cavidades e detalhes tridimensionais em peças condutoras de eletricidade mediante descargas elétricas controladas entre um eletrodo com formato definido e a peça, imersos num fluido dielétrico. Como o eletrodo não realiza corte por contato mecânico direto, esse processo pode ser empregado em materiais condutores endurecidos e em geometrias de cavidade difíceis de produzir com ferramentas de corte convencionais.

A HarsMarg oferece ambas: Máquinas EDM de eletroerosão por penetração ZNC e Máquinas EDM de eletroerosão por penetração CNC . A escolha correta depende do controle de eixos exigido, do volume de trabalho, do tamanho do tanque, das cargas da peça e do eletrodo, da folga vertical, da configuração do gerador e do resultado de processo almejado.

ZNC versus CNC: como escolher uma máquina EDM de eletroerosão por penetração

Tipo de Máquina Posicionamento e controle Quando considerá-la Faixa atual da HarsMarg
ZNC EDM por eletroerosão por penetração Posicionamento manual dos eixos X/Y com leitura digital de três eixos; usinagem do eixo Z controlada por servo Eletroerosão convencional de cavidades, na qual o operador pode posicionar manualmente os eixos X/Y e o eixo Z executa ciclos de usinagem programados ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 e ZNC-700
EDM por eletroerosão por penetração com comando numérico computadorizado (CNC) Posicionamento CNC dos eixos X/Y/Z com interpolação linear, circular e helicoidal coordenada Trabalhos que exigem sequências de usinagem programadas em múltiplas posições, movimento coordenado de eixos ou sequências de usinagem mais automatizadas Série CNC300–CNC1200

Um DRO de três eixos exibe a posição, mas não transforma uma máquina ZNC numa máquina CNC de três eixos. Selecione o tipo de controle com base no percurso de usinagem e no fluxo de trabalho exigidos, não com base no número de eixos exibidos.

Selecione com base no volume de trabalho, na carga e no gerador

Primeiro, verifique se as dimensões de deslocamento X/Y/Z, da mesa de trabalho e do tanque de trabalho acomodam a peça, o dispositivo de fixação e o eletrodo. Em seguida, confirme os pesos máximos da peça e do eletrodo, bem como a distância útil entre a face de montagem do eletrodo e a mesa. A corrente do gerador, em amperes, e a capacidade de entrada nominal, em kVA, são especificações distintas e devem ser analisadas separadamente.

A taxa de remoção de material publicada, o acabamento superficial, o desgaste do eletrodo e a precisão de usinagem são resultados de referência obtidos sob condições específicas de usinagem. Os resultados reais variam conforme os materiais da peça e do eletrodo, a área e a geometria do eletrodo, a polaridade, as configurações de descarga, a profundidade da cavidade, o estado do dielétrico e o método de flushing.

Informações Necessárias para uma Recomendação Técnica

Envie o material da peça, as dimensões globais e o peso; o desenho da cavidade, a profundidade e o raio interno mínimo dos cantos; o material do eletrodo, suas dimensões, peso e quantidade; a tolerância alvo e o acabamento superficial; o tempo de ciclo exigido; o tipo de controle preferido; a tensão, a frequência e a fase locais; o país de destino; e quaisquer requisitos de orbitação ou automação. A HarsMarg poderá então recomendar um modelo e avaliar se é necessário usinar uma amostra.

Comparar o Faixa ZNC e Faixa CNC , ou envie seu desenho para uma recomendação técnica de modelo .

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