Главная>Продукция>Электроэрозионные станки для объёмной обработки
Станок электроэрозионной обработки методом погружения формирует полости и трёхмерные детали в электропроводящих заготовках за счёт контролируемых электрических разрядов между профилированным электродом и заготовкой в диэлектрической жидкости. Поскольку электрод не осуществляет механического контакта с заготовкой, данный процесс применим для обработки закалённых электропроводящих материалов и сложных геометрий полостей, которые трудно получить традиционными режущими инструментами.
HarsMarg предлагает как Станки ZNC для электроэрозионной обработки методом погружения и Станки CNC для электроэрозионной обработки методом погружения . Правильный выбор зависит от требуемого управления осями, рабочего объёма, размера масляного бака, массы заготовки и электрода, вертикального зазора, конфигурации генератора и целевых результатов обработки.
| Тип машины | Позиционирование и управление | Когда следует рассмотреть этот вариант | Текущий ассортимент HarsMarg |
|---|---|---|---|
| ZNC-электроэрозионный станок для обработки форм | Ручная установка по осям X/Y с трёхосевым цифровым отсчётом; обработка по оси Z с сервоприводом | Традиционная электроэрозионная обработка полостей, при которой оператор вручную устанавливает положение по осям X/Y, а по оси Z выполняются запрограммированные циклы обработки | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650 и ZNC-700 |
| CNC-электроэрозионный станок для обработки форм | Управление позиционированием по осям X/Y/Z в режиме ЧПУ с координированной линейной, круговой и спиральной интерполяцией | Задачи, требующие запрограммированной обработки в нескольких позициях, согласованного движения осей или более автоматизированных последовательностей обработки | Серия CNC300–CNC1200 |
Трёхосевой цифровой отсчёт показывает положение, но не превращает станок ZNC в трёхосевой CNC-станок. Выбирайте тип управления исходя из требуемого технологического маршрута и рабочего процесса, а не из количества отображаемых осей.
Сначала убедитесь, что ходы по осям X/Y/Z, габариты рабочего стола и рабочей ванны позволяют разместить деталь, приспособление и электрод. Затем проверьте максимальные массы обрабатываемой детали и электрода, а также полезное расстояние от монтажной поверхности электрода до рабочего стола. Ток генератора (в амперах) и номинальная входная мощность (в кВА) — это различные технические характеристики, которые следует рассматривать отдельно.
Заявленные значения скорости удаления материала, шероховатости поверхности, износа электрода и точности обработки являются справочными результатами, полученными при заданных условиях обработки. Фактические результаты зависят от материалов обрабатываемой детали и электрода, площади и геометрии электрода, полярности, параметров разряда, глубины полости, состояния диэлектрика и способа промывки.
Пожалуйста, направьте информацию о материале заготовки, её габаритных размерах и массе; чертёж полости, глубину и минимальный внутренний радиус скругления; материал электрода, его размеры, массу и количество; требуемые допуски и шероховатость поверхности; необходимое время цикла; предпочтительный тип управления; местное напряжение, частоту и число фаз; страну назначения; а также любые требования к орбитальному движению или автоматизации. На основе этих данных HarsMarg подберёт подходящую модель и определит, требуется ли пробная обработка.
Сравнить Диапазон ZNC и Диапазон CNC , или направьте свой чертёж для технической рекомендации модели .
EN
