Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Серия электроэрозионных станков для погружного электроискрового разряда с ЧПУ CNC300–CNC1200

  • Обзор
  • Рекомендуемые товары

Серия HarsMarg CNC300–CNC1200 включает семь моделей трёхосевых станков CNC для электроэрозионной обработки методом погружения, предназначенных для формообразующей обработки полостей с использованием электродов в электропроводящих заготовках. Оси X, Y и Z управляются по системе ЧПУ с программным позиционированием и линейной, круговой и спиральной интерполяцией. Заявленные ходы по оси X варьируются от 300 до 1200 мм, что позволяет покупателям выбирать габариты станка и класс его грузоподъёмности исходя из реальных размеров заготовки, приспособления и электрода.

Управление по ЧПУ и функции обработки

  • Управление осями X, Y и Z по системе ЧПУ
  • Линейная, круговая и спиральная интерполяция
  • Компенсация шага и межэлектродного зазора
  • минимальный задаваемый приращение — 1 мкм
  • Платформа управления по ЧПУ на базе Windows 7
  • 15-дюймовый сенсорный экран

Указание Windows относится к операционной платформе контроллера, а не к бренду или мощности импульсного генератора.

Рабочая зона и грузоподъёмность

Спецификация CNC300 CNC450 CNC500 CNC600 CNC800 CNC1000 CNC1200
Рабочий стол (Д × Ш), мм 600 × 400 600 × 400 800 × 500 900 × 500 1050 × 600 1380 × 800 1380 × 800
Ход по осям X/Y/Z, мм 300 × 212 × 272 452 × 300 × 272 500 × 400 × 300 600 × 400 × 350 800 × 500 × 400 1000 × 600 × 400 1200 × 600 × 400
Рабочий бак (Д × Ш × В), мм 994 × 604 × 405 1090 × 630 × 435 1340 × 850 × 500 1600 × 980 × 520 1800 × 1000 × 600 1800 × 1240 × 570 1800 × 1240 × 570
Максимальный уровень рабочей жидкости, мм 250 340 350 350 460 350 350
Расстояние от конца шпинделя до рабочего стола, мм 530 580 700 720 900 950 950
Максимальная масса электрода, кг 25 30 80 150 150 200 200
Максимальная масса заготовки, кг 400 500 1,800 2,000 2,500 4,000 4,000
Объём диэлектрического бака, л 400 600 600 750 1,500 1,800 1,800
Масса станка, кг 2,300 2,800 3,300 3,500 4,800 5,800 5,800
Габаритные размеры станка (Д × Ш × В), мм 2040 × 2119 × 2240 2590 × 1992 × 2355 2540 × 2487 × 2480 2800 × 2730 × 2500 3087 × 3187 × 2800 3087 × 3187 × 2800 3087 × 3187 × 2800

Электрические и справочные характеристики

Спецификация CNC300 CNC450 CNC500 CNC600 CNC800 CNC1000 CNC1200
Номинальная входная мощность 9 кВ·А 9 кВ·А 9 кВ·А 9 кВ·А 9 кВ·А 9 кВ·А 9 кВ·А
Максимальный ток обработки 50 А 50 А 50 А 50 А 50 А 50 А 50 А
Питание от объекта 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное 380 В переменного тока, 50 Гц, трёхфазное
Заявленная точность позиционирования 5 мкм 5 мкм 5 мкм 5 мкм 5 мкм 7 мкм/300 мм 7 мкм/300 мм
Опубликованная повторяемость 3 µm 3 µm 3 µm 3 µm 3 µm 3 µm 3 µm
Лучшее продемонстрированное качество поверхности Ra ≤ 0,08 мкм Ra ≤ 0,08 мкм Ra ≤ 0,2 мкм Ra ≤ 0,2 мкм Ra ≤ 0,2 мкм Ra ≤ 0,2 мкм Ra ≤ 0,2 мкм
Опубликованное соотношение износа электрода ≤ 0,05% ≤ 0,05% ≤ 0,1% ≤ 0,1% ≤ 0,1% ≤ 0,1% ≤ 0,1%
Опубликованная скорость удаления эталонного материала ≥ 500 мм³/мин ≥ 500 мм³/мин ≥ 500 мм³/мин ≥ 500 мм³/мин ≥ 500 мм³/мин ≥ 500 мм³/мин ≥ 500 мм³/мин

Примечание о производительности: Опубликованные значения производительности являются эталонными результатами при заданных условиях обработки. Фактическая скорость удаления материала, качество поверхности, износ электрода, точность позиционирования и точность обработки зависят от материала заготовки и электрода, площади и геометрии электрода, полярности, параметров разряда, глубины полости, состояния диэлектрика, метода промывки, условий окружающей среды и метода измерения. Для оценки технологического процесса или проведения испытаний образцов предоставьте чертёж и подробные данные о материале.

Как выбрать модель ЧПУ

  1. Сравните ход по осям X/Y/Z с размерами детали, приспособления и установки электрода.
  2. Убедитесь в достаточности объёма рабочего бака, уровня жидкости и расстояния от шпинделя до стола для полной комплектации.
  3. Проверьте нагрузку как на заготовку, так и на электрод; не ориентируйтесь только на размеры рабочего стола.
  4. Определите требуемый путь оси, количество позиций и последовательность интерполяции.
  5. Укажите целевой допуск, шероховатость поверхности и время цикла для оценки процесса.
  6. Подтвердите напряжение, частоту, число фаз и условия установки на месте назначения до размещения заказа.

Информация, необходимая для технического анализа

Пожалуйста, предоставьте материал и марку заготовки, её габариты и массу; чертёж полости, глубину и минимальный внутренний радиус закругления; материал электрода, его габариты, массу, количество и полярность; целевой допуск и шероховатость поверхности; требования к черновой и чистовой обработке; требования к промывке и диэлектрику; количество запрограммированных позиций; требования к автоматизации; параметры местной электросети; а также страну назначения.

Сравнить Диапазоном ЧПУ-электроэрозионных станков для обработки углублений , ознакомьтесь с полная категория электроэрозионных станков для обработки полостей , или рассмотрите вариант Серии ZNC когда программное управление положением полости по осям X/Y не требуется.

Направьте свой чертёж и информацию о материале для подтверждения модели ЧПУ, технологического плана и коммерческого предложения.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000