สินค้าทั้งหมด

ซีรีส์เครื่อง EDM แบบจมตัวแบบ CNC รุ่น CNC300 ถึง CNC1200

ซีรีส์เครื่อง EDM แบบจมตัวแบบ CNC รุ่น CNC300 ถึง CNC1200

ภาพรวม
สินค้าที่แนะนำ

ชุดซีเอ็นซี300–ซีเอ็นซี1200 ของฮาร์สมาร์กเป็นเครื่องตัดแบบดี-ซิงก์อีดีเอ็ม ควบคุมด้วยซีเอ็นซี สามแกน ที่มีทั้งหมดเจ็ดรุ่น สำหรับการขึ้นรูปโพรงด้วยอิเล็กโทรดที่มีรูปร่างเฉพาะบนชิ้นงานที่นำไฟฟ้าได้ แกน X, Y และ Z ควบคุมด้วยซีเอ็นซี พร้อมความสามารถในการกำหนดตำแหน่งตามโปรแกรม และการแทรกค่าระหว่างจุดแบบเชิงเส้น แบบวงกลม และแบบเกลียว ช่วงการเคลื่อนที่ตามแกน X ที่ระบุไว้คือ 300 ถึง 1,200 มิลลิเมตร ทำให้ผู้ซื้อสามารถเลือกขนาดโดยรวมของเครื่องและระดับความสามารถในการรับน้ำหนักให้สอดคล้องกับขนาดจริงของชิ้นงาน จิ๊ก และอิเล็กโทรด

ระบบควบคุมซีเอ็นซีและฟังก์ชันการขึ้นรูป

แกน X, Y และ Z ควบคุมด้วยซีเอ็นซี
การแทรกค่าระหว่างจุดแบบเชิงเส้น แบบวงกลม และแบบเกลียว
การชดเชยระยะห่างระหว่างขั้นตอนและการชดเชยช่องว่าง
ค่าเพิ่มขั้นต่ำที่สั่งการได้คือ 1 ไมโครเมตร
แพลตฟอร์มควบคุมซีเอ็นซีที่ใช้ระบบปฏิบัติการวินโดวส์ 7
หน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้ว

คำอธิบายวินโดวส์นี้ระบุเพียงแพลตฟอร์มระบบควบคุม ไม่ได้หมายถึงยี่ห้อของเครื่องกำเนิดสัญญาณหรือกำลังของเครื่องกำเนิดสัญญาณ

พื้นที่ทำงานและความสามารถในการรับน้ำหนัก

ข้อกำหนด	CNC300	CNC450	CNC500	CNC600	CNC800	CNC1000	CNC1200
โต๊ะทำงาน (ความยาว × ความกว้าง) มิลลิเมตร	600 × 400	600 × 400	800 × 500	900 × 500	1,050 × 600	1,380 × 800	1,380 × 800
ระยะการเคลื่อนที่แกน X/Y/Z มิลลิเมตร	300 × 212 × 272	452 × 300 × 272	500 × 400 × 300	600 × 400 × 350	800 × 500 × 400	1,000 × 600 × 400	1,200 × 600 × 400
ถังทำงาน (ย × ก × ส) มม.	994 × 604 × 405	1,090 × 630 × 435	1,340 × 850 × 500	1,600 × 980 × 520	1,800 × 1,000 × 600	1,800 × 1,240 × 570	1,800 × 1,240 × 570
ระดับสูงสุดของของเหลวที่ใช้งาน หน่วยมิลลิเมตร	250	340	350	350	460	350	350
ระยะห่างจากปลายเพลาหมุนถึงโต๊ะทำงาน หน่วยมิลลิเมตร	530	580	700	720	900	950	950
น้ำหนักอิเล็กโทรดสูงสุด หน่วยกิโลกรัม	25	30	80	150	150	200	200
น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด หน่วยกิโลกรัม	400	500	1,800	2,000	2,500	4,000	4,000
ความจุถังไดอิเล็กทริก หน่วยลิตร	400	600	600	750	1,500	1,800	1,800
น้ำหนักเครื่องจักร หน่วยกิโลกรัม	2,300	2,800	3,300	3,500	4,800	5,800	5,800
ขนาดเครื่องจักร (ยาว × กว้าง × สูง) หน่วยมิลลิเมตร	2,040 × 2,119 × 2,240	2,590 × 1,992 × 2,355	2,540 × 2,487 × 2,480	2,800 × 2,730 × 2,500	3,087 × 3,187 × 2,800	3,087 × 3,187 × 2,800	3,087 × 3,187 × 2,800

สมรรถนะด้านไฟฟ้าและอ้างอิง

ข้อกำหนด	CNC300	CNC450	CNC500	CNC600	CNC800	CNC1000	CNC1200
กำลังไฟขาเข้าเรทติ้ง	9 kVA	9 kVA	9 kVA	9 kVA	9 kVA	9 kVA	9 kVA
กระแสไฟฟ้าสูงสุดในการกลึง	50 แอมแปร์	50 แอมแปร์	50 แอมแปร์	50 แอมแปร์	50 แอมแปร์	50 แอมแปร์	50 แอมแปร์
แหล่งจ่ายไฟฟ้าที่สถานที่ติดตั้ง	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส	กระแสสลับ 380 โวลต์ ความถี่ 50 เฮิร์ตซ์ สามเฟส
ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่ประกาศไว้	5 ไมครอน	5 ไมครอน	5 ไมครอน	5 ไมครอน	5 ไมครอน	7 ไมโครเมตรต่อ 300 มิลลิเมตร	7 ไมโครเมตรต่อ 300 มิลลิเมตร
ความซ้ำซ้อนของการวัดที่เผยแพร่	3 µm	3 µm	3 µm	3 µm	3 µm	3 µm	3 µm
คุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดที่แสดงได้	Ra ≤ 0.08 µm	Ra ≤ 0.08 µm	Ra ≤ 0.2 µm	Ra ≤ 0.2 µm	Ra ≤ 0.2 µm	Ra ≤ 0.2 µm	Ra ≤ 0.2 µm
อัตราการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าที่เผยแพร่	≤ 0.05%	≤ 0.05%	≤ 0.1%	≤ 0.1%	≤ 0.1%	≤ 0.1%	≤ 0.1%
อัตราการตัดวัสดุอ้างอิงที่เผยแพร่	≥ 500 mm³/วินาที	≥ 500 mm³/วินาที	≥ 500 mm³/วินาที	≥ 500 mm³/วินาที	≥ 500 mm³/วินาที	≥ 500 mm³/วินาที	≥ 500 mm³/วินาที

หมายเหตุเกี่ยวกับประสิทธิภาพ: ค่าประสิทธิภาพที่เผยแพร่เป็นผลลัพธ์อ้างอิงภายใต้เงื่อนไขการกลึงที่ระบุไว้ ทั้งอัตราการตัดวัสดุจริง คุณภาพพื้นผิว การสึกหรอของขั้วไฟฟ้า ประสิทธิภาพการจัดตำแหน่ง และความแม่นยำในการกลึง จะแปรผันตามวัสดุชิ้นงานและขั้วไฟฟ้า พื้นที่และรูปทรงของขั้วไฟฟ้า ขั้วไฟฟ้าบวก-ลบ การตั้งค่าการปล่อยประจุ ความลึกของโพรง สภาพของสารหล่อลื่น วิธีการไหลเวียนสารหล่อลื่น สภาพแวดล้อมโดยรอบ และวิธีการวัด กรุณาส่งแบบแปลนและรายละเอียดวัสดุของท่านเพื่อประเมินกระบวนการหรือทดสอบตัวอย่าง

วิธีเลือกรุ่นเครื่อง CNC

ตรวจสอบระยะการเคลื่อนที่แกน X/Y/Z เทียบกับชิ้นงาน แท่นยึด และการจัดวางขั้วไฟฟ้า
ยืนยันขนาดถังสำหรับงาน ระดับของเหลว และระยะห่างจากหัวจับถึงโต๊ะทำงาน สำหรับการจัดวางทั้งหมด
ตรวจสอบน้ำหนักของทั้งชิ้นงานและขั้วไฟฟ้าอย่างละเอียด ห้ามใช้ขนาดโต๊ะทำงานเพียงอย่างเดียว
กำหนดเส้นทางแกนที่ต้องการ จำนวนตำแหน่ง และลำดับการแทรกค่า
ระบุความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ พื้นผิวหลังการขึ้นรูป และเวลาในการผลิตหนึ่งรอบสำหรับการประเมินกระบวนการ
ยืนยันแรงดันไฟฟ้า ความถี่ จำนวนเฟส และเงื่อนไขการติดตั้งก่อนสั่งซื้อ

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการทบทวนเชิงเทคนิค

โปรดให้ข้อมูลวัสดุและเกรดของชิ้นงาน ขนาดและน้ำหนัก แบบแปลนของโพรง ความลึก และมุมภายในที่เล็กที่สุด วัสดุของอิเล็กโทรด ขนาด น้ำหนัก จำนวน และขั้วไฟฟ้า ความคลาดเคลื่อนที่ต้องการและคุณภาพพื้นผิว ความคาดหวังสำหรับขั้นตอนการกัดหยาบและการตกแต่งผิว ข้อกำหนดเกี่ยวกับระบบล้างและสารหล่อลื่นไฟฟ้า จำนวนตำแหน่งที่เขียนโปรแกรมไว้ ข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติ แหล่งจ่ายไฟในท้องถิ่น และประเทศปลายทาง

เปรียบเทียบ ช่วง CNC die-sinking EDM ตรวจสอบ หมวดเครื่อง EDM แบบเจาะแม่พิมพ์แบบครบวงจร หรือพิจารณา ซีรีส์ ZNC เมื่อไม่จำเป็นต้องควบคุมตำแหน่งโพรงในแนวแกน X/Y ด้วยระบบ CNC

ส่งแบบแปลนและข้อมูลวัสดุของท่านมาเพื่อยืนยันรุ่น CNC แผนการดำเนินกระบวนการ และใบเสนอราคา