EN
- 概要
- おすすめ商品
- X・Y・Z軸のCNC制御
- 直線・円弧・ヘリカル補間
- ピッチ補正およびギャップ補正
- 最小指令インクリメント：1 µm
- Windows 7ベースのCNC制御プラットフォーム
- 15インチタッチスクリーン
- X／Y／Z軸の行程が、部品・治具・電極のセットアップに適合しているか確認してください。
- ワークタンクのサイズ、作動油の液面高さ、および主軸からテーブルまでの距離が、全体のセットアップに適合しているか確認してください。
- ワークピースおよび電極の両方の荷重を確認してください。テーブルサイズのみで判断しないでください。
- 必要な軸の移動パス、位置数、および補間順序を明確にしてください。
- 工程評価のため、目標公差、表面粗さ、およびサイクルタイムをご提示ください。
- ご注文前に、使用電圧、周波数、相数、および設置条件を必ずご確認ください。
HarsMarg社のCNC300～CNC1200シリーズは、導電性材料の成形電極を用いたキャビティ加工に対応する、3軸CNC制御のダイシンキング放電加工機で、全7モデルから構成されるシリーズです。X・Y・Z軸はすべてCNC制御で、位置決めおよび直線・円弧・ヘリカル補間がプログラム可能となっています。X軸の行程は300 mm～1,200 mmまでラインナップされており、ユーザーは実際のワークピース、治具、電極のサイズや重量に応じて、最適な機械外形寸法および荷重クラスを選択できます。
CNC制御と加工機能
『Windows』という表記は、コントローラの動作プラットフォームを示すものであり、パルス発生装置のブランドや出力仕様を意味するものではありません。
作業範囲および加工能力
| 仕様 | CNC300 | CNC450 | CNC500 | CNC600 | CNC800 | CNC1000 | CNC1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 作業台（長さ × 幅）、mm | 600 × 400 | 600 × 400 | 800 × 500 | 900 × 500 | 1,050 × 600 | 1,380 × 800 | 1,380 × 800 |
| X／Y／Z軸行程、mm | 300 × 212 × 272 | 452 × 300 × 272 | 500 × 400 × 300 | 600 × 400 × 350 | 800 × 500 × 400 | 1,000 × 600 × 400 | 1,200 × 600 × 400 |
| 作業タンク（長さ × 幅 × 高さ）、mm | 994 × 604 × 405 | 1,090 × 630 × 435 | 1,340 × 850 × 500 | 1,600 × 980 × 520 | 1,800 × 1,000 × 600 | 1,800 × 1,240 × 570 | 1,800 × 1,240 × 570 |
| 作動油の最大液面高さ（mm） | 250 | 340 | 350 | 350 | 460 | 350 | 350 |
| 主軸端面からワークテーブルまでの距離（mm） | 530 | 580 | 700 | 720 | 900 | 950 | 950 |
| 電極の最大質量（kg） | 25 | 30 | 80 | 150 | 150 | 200 | 200 |
| ワークピースの最大質量（kg） | 400 | 500 | 1,800 | 2,000 | 2,500 | 4,000 | 4,000 |
| 絶縁油タンク容量（L） | 400 | 600 | 600 | 750 | 1,500 | 1,800 | 1,800 |
| 機械本体質量（kg） | 2,300 | 2,800 | 3,300 | 3,500 | 4,800 | 5,800 | 5,800 |
| 機械外形寸法（長さ × 幅 × 高さ）（mm） | 2,040 × 2,119 × 2,240 | 2,590 × 1,992 × 2,355 | 2,540 × 2,487 × 2,480 | 2,800 × 2,730 × 2,500 | 3,087 × 3,187 × 2,800 | 3,087 × 3,187 × 2,800 | 3,087 × 3,187 × 2,800 |
電気的・基準性能
| 仕様 | CNC300 | CNC450 | CNC500 | CNC600 | CNC800 | CNC1000 | CNC1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 定格入力容量 | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA |
| 最大加工電流 | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A |
| 現場電源供給 | aC 380 V、50 Hz、三相 | aC 380 V、50 Hz、三相 | aC 380 V、50 Hz、三相 | aC 380 V、50 Hz、三相 | aC 380 V、50 Hz、三相 | aC 380 V、50 Hz、三相 | aC 380 V、50 Hz、三相 |
| 公称位置決め精度 | 5 µm | 5 µm | 5 µm | 5 µm | 5 µm | 7 µm／300 mm | 7 µm／300 mm |
| 公表された再現性 | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm |
| 実証済み最良表面粗さ | Ra ≤ 0.08 µm | Ra ≤ 0.08 µm | Ra ≤ 0.2 µm | Ra ≤ 0.2 µm | Ra ≤ 0.2 µm | Ra ≤ 0.2 µm | Ra ≤ 0.2 µm |
| 公表された電極摩耗率 | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% |
| 公表された基準材料除去率 | ≥ 500 mm³/min | ≥ 500 mm³/min | ≥ 500 mm³/min | ≥ 500 mm³/min | ≥ 500 mm³/min | ≥ 500 mm³/min | ≥ 500 mm³/min |
性能に関するご注意： 公表されている性能値は、指定された加工条件における参考値です。実際の材料除去率、表面粗さ、電極摩耗、位置決め性能、および加工精度は、被加工材および電極材の種類、電極面積および形状、極性、放電条件、空洞の深さ、絶縁油の状態、洗浄方法、周囲環境、測定方法などによって変化します。プロセス評価または試験加工をご希望の場合は、図面および材料の詳細情報をご提供ください。
CNC機種の選定方法
技術検討に必要な情報
加工対象材質およびその規格、外形寸法および重量、型腔図面、深さ、最小内角半径、電極材質およびその寸法・重量・数量・極性、目標公差および表面粗さ、荒削り・仕上げの要件、洗浄方式および絶縁油の仕様、プログラム位置数、自動化要件、現地の電源仕様、および納入先国をお知らせください。
比較する CNC放電加工機（型彫り）シリーズ を確認し、次に 完全なダイシンク放電加工機カテゴリ 、または ZNCシリーズ cNC制御によるX／Y方向の型腔位置決めが不要な場合。
