EN
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
- CNC kontrollü X, Y ve Z eksenleri
- Doğrusal, dairesel ve helis enterpolasyon
- Adım aralığı ve boşluk kompanzasyonu
- 1 µm’lik minimum komut artışı
- Windows 7 tabanlı CNC kontrol platformu
- 15-inç dokunmatik ekran
- Parça, sabitleme aracı ve elektrot kurulumuna karşı X/Y/Z hareketini kontrol edin.
- Tam kurulum için iş tankını, sıvı seviyesini ve mil-tabla mesafesini onaylayın.
- İş parçası ve elektrot yüklerinin her ikisini de doğrulayın; yalnızca tabla boyutunu kullanmayın.
- Gerekli eksen yolu, pozisyon sayısı ve enterpolasyon sırasını tanımlayın.
- İşlem değerlendirmesi için hedef toleransı, yüzey pürüzlülüğünü ve çevrim süresini belirtin.
- Sipariş vermeden önce hedef voltajı, frekansı, fazı ve montaj koşullarını onaylayın.
HarsMarg CNC300–CNC1200 serisi, elektriksel olarak iletken iş parçalarında şekil verilmiş elektrotlarla boşluk frezeleme işlemi için tasarlanmış, üç eksenli CNC kalıp oyma EDM makinelerinden oluşan yedi modelden oluşan bir seridir. X, Y ve Z eksenleri CNC ile kontrol edilir; programlanabilir konumlandırma ile doğrusal, dairesel ve helis enterpolasyon özelliği sunar. Seri, X ekseni hareket mesafesi olarak 300 ila 1.200 mm arası değerler sunar; bu da alıcıların gerçek iş parçası, sabitleme sistemi ve elektrot boyutlarına göre makine kapasitesini ve yük sınıfını seçmesine olanak tanır.
CNC Kontrolü ve İşleme Fonksiyonları
Windows tanımlaması, darbe üreteci markasını ya da üretecin gücünü değil, kontrolörün işletim platformunu belirtir.
Çalışma Alanı ve Kapasite
| Teknik özellik | CNC300 | CNC450 | CNC500 | CNC600 | CNC800 | CNC1000 | CNC1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| İş Masası (U × G), mm | 600 × 400 | 600 × 400 | 800 × 500 | 900 × 500 | 1.050 × 600 | 1.380 × 800 | 1.380 × 800 |
| X/Y/Z Hareket Mesafesi, mm | 300 × 212 × 272 | 452 × 300 × 272 | 500 × 400 × 300 | 600 × 400 × 350 | 800 × 500 × 400 | 1.000 × 600 × 400 | 1.200 × 600 × 400 |
| Çalışma tankı (U × G × Y), mm | 994 × 604 × 405 | 1.090 × 630 × 435 | 1.340 × 850 × 500 | 1.600 × 980 × 520 | 1.800 × 1.000 × 600 | 1.800 × 1.240 × 570 | 1.800 × 1.240 × 570 |
| Maksimum çalışma sıvısı seviyesi, mm | 250 | 340 | 350 | 350 | 460 | 350 | 350 |
| Mil ucundan iş masasına olan mesafe, mm | 530 | 580 | 700 | 720 | 900 | 950 | 950 |
| Maksimum elektrot ağırlığı, kg | 25 | 30 | 80 | 150 | 150 | 200 | 200 |
| Maksimum iş parçası ağırlığı, kg | 400 | 500 | 1,800 | 2,000 | 2,500 | 4,000 | 4,000 |
| Dielektrik tankı kapasitesi, L | 400 | 600 | 600 | 750 | 1,500 | 1,800 | 1,800 |
| Makine ağırlığı, kg | 2,300 | 2,800 | 3,300 | 3,500 | 4,800 | 5,800 | 5,800 |
| Makine boyutları (U × G × Y), mm | 2.040 × 2.119 × 2.240 | 2.590 × 1.992 × 2.355 | 2.540 × 2.487 × 2.480 | 2.800 × 2.730 × 2.500 | 3.087 × 3.187 × 2.800 | 3.087 × 3.187 × 2.800 | 3.087 × 3.187 × 2.800 |
Elektriksel ve Referans Performansı
| Teknik özellik | CNC300 | CNC450 | CNC500 | CNC600 | CNC800 | CNC1000 | CNC1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal giriş kapasitesi | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA | 9 kVA |
| Maksimum İşleme Akımı | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A | 50 A |
| Yerel güç kaynağı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı | 380 V AC, 50 Hz, üç fazlı |
| Yayınlanan konumlandırma doğruluğu | 5 µm | 5 µm | 5 µm | 5 µm | 5 µm | 7 µm/300 mm | 7 µm/300 mm |
| Yayınlanan tekrarlanabilirlik | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm | 3 µm |
| En İyi Gösterilen Yüzey Cilası | Ra ≤ 0,08 µm | Ra ≤ 0,08 µm | Ra ≤ 0,2 µm | Ra ≤ 0,2 µm | Ra ≤ 0,2 µm | Ra ≤ 0,2 µm | Ra ≤ 0,2 µm |
| Yayınlanan elektrot aşınma oranı | ≤ 0.05% | ≤ 0.05% | % 0.1 | % 0.1 | % 0.1 | % 0.1 | % 0.1 |
| Yayınlanan referans malzeme kaldırma hızı | ≥ 500 mm³/dk | ≥ 500 mm³/dk | ≥ 500 mm³/dk | ≥ 500 mm³/dk | ≥ 500 mm³/dk | ≥ 500 mm³/dk | ≥ 500 mm³/dk |
Performans notu: Yayınlanan performans değerleri, belirtilen işlenme koşulları altında referans sonuçlardır. Gerçek malzeme kaldırma hızı, yüzey kalitesi, elektrot aşınması, konumlandırma performansı ve işlenme doğruluğu; iş parçası ve elektrot malzemelerine, elektrot alanına ve geometrisine, kutupluluğa, kıvılcım ayarlarına, kalıp derinliğine, dielektrik durumuna, soğutma yöntemiyle, ortam koşullarına ve ölçüm yöntemine bağlı olarak değişir. Lütfen süreç değerlendirmesi veya örnek testi için çiziminizi ve malzeme ayrıntılarınızı sağlayın.
Bir CNC Modeli Nasıl Seçilir
Teknik İnceleme İçin Gerekli Bilgiler
Lütfen iş parçasının malzemesini ve sınıfını, boyutlarını ve ağırlığını; kalıp boşluğu çizimini, derinliğini ve minimum iç köşesini; elektrot malzemesini, boyutlarını, ağırlığını, miktarını ve kutuplanmasını; hedef toleransı ve yüzey pürüzlülüğünü; kaba ve ince işleme beklentilerini; soğutma sıvısı ve dielektrik gereksinimlerini; programlanmış pozisyon sayısını; otomasyon gereksinimlerini; yerel güç kaynağı bilgilerini ve varış ülkesini sağlayın.
Karşılaştırın CNC die-sinking EDM aralığını okuyun, tam kapsamlı kalıp batırma EDM kategorisi , ya da ZNC serisini cNC kontrollü X/Y boşluk konumlandırması gerekmediğinde.
CNC modelini, işlem planını ve teklifi doğrulamak için çiziminizi ve malzeme bilgilerinizi gönderin.
