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EDM穴あけ機は、従来の切削力ではなく、制御された放電によって導電性材料に穴を加工します。一般的には、管状の電極を回転させながら、作業液を電極内部から流して溶融・削り取られた材料を排出し、放電ギャップを維持します。
この加工は電気的放電に依存するため、被加工物は導電性である必要があります。EDM穴あけは、高硬度材やワイヤーEDMの開始穴など、従来のドリル加工が困難な場合に検討できます。実際の穴の品質、加工時間、電極消耗量は、材料種、穴径、穴深さ、洗浄条件および選択された電気パラメータに依存します。
ハースマーグ社のカタログでは、D703は非CNC式単軸放電加工ドリル機として掲載されており、「単軸」とはZ軸方向の送りのみが制御可能であることを意味します。一方、DD703は3軸CNC放電加工ドリル機シリーズに属します。選定にあたっては、有効テーブル面積、各軸の行程、電極の対応範囲、必要な穴深さ、ワークピースの装着方法、穴配置パターン、およびプログラムによる位置決め精度の要件を比較検討してください。最終的な技術仕様書には、制御軸数、電極サーボ構成、およびオプション機能を明確に記載する必要があります。
シンプルなドリル加工構成を求める場合、まずD703をご検討ください。一方、プロジェクトでより広範なCNC位置決め機能や、座標値に基づく繰り返し穴配置が求められる場合は、DD703をご検討ください。最終的な適合性は、実際の図面およびワークピースに基づき確認する必要があります。
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