Eine EDM-Bohrmaschine erzeugt Bohrungen in elektrisch leitfähigen Materialien durch gesteuerte elektrische Entladung statt durch herkömmliche Schneidkraft. Eine rohrförmige Elektrode wird üblicherweise während des Bearbeitungsprozesses gedreht, während Arbeitsflüssigkeit durch die Elektrode strömt, um abgetragenes Material zu entfernen und den Entladungsspalt aufrechtzuerhalten.
Da der Prozess auf elektrischer Entladung beruht, muss das Werkstück elektrisch leitfähig sein. EDM-Bohren kann für gehärtete Materialien, Startlöcher für Draht-EDM und andere Anwendungen in Betracht gezogen werden, bei denen herkömmliches Bohren schwierig sein könnte. Die tatsächliche Lochqualität, Bearbeitungszeit und Elektrodenverbrauch hängen vom Material, Lochdurchmesser, Lochtiefe, Spülbedingungen und den gewählten elektrischen Parametern ab.
HarsMarg führt die D703 derzeit als nicht-CNC-Einachs-EDM-Bohrmaschine, wobei „Einachs“ sich auf die gesteuerte Z-Achsen-Vorschubbewegung bezieht. Die DD703 ist in der dreiaxigen CNC-EDM-Bohrmaschinenreihe aufgeführt. Die Auswahl erfolgt durch Vergleich der nutzbaren Tischfläche, des Verfahrwegs, des Elektrodenbereichs, der erforderlichen Bohrtiefe, der Werkstückbeladung, des Lochmusters und des erforderlichen Grades an programmiertem Positionieren. Die gesteuerten Bewegungen, die Elektroden-Servovanordnung sowie optionale Funktionen sind in dem endgültigen technischen Angebot klar anzugeben.
Die D703 ist die zu prüfende Option für eine einfachere Bohrkonfiguration. Die DD703 ist zu prüfen, wenn das Projekt eine umfangreichere CNC-Positionierungskonfiguration oder wiederholte koordinatenbasierte Lochmuster erfordert. Die endgültige Eignung ist anhand der tatsächlichen Zeichnung und des Werkstücks zu überprüfen.
Zeigen Sie die D703 ,DD703 ,einzachsbereich oder dreiachsbereich .
EN
