Máquinas de perforación de orificios por EDM

¿Qué es una máquina de perforación de agujeros EDM?

Una máquina de perforación por descarga eléctrica (EDM) crea orificios en materiales conductores eléctricos mediante una descarga eléctrica controlada, en lugar de una fuerza de corte convencional. Normalmente, se hace girar un electrodo tubular mientras un fluido de trabajo circula a través del electrodo para eliminar el material erosionado y mantener la distancia de descarga.

Dado que este proceso depende de la descarga eléctrica, la pieza de trabajo debe ser conductora eléctricamente. La perforación por EDM puede considerarse para materiales endurecidos, orificios iniciales para EDM por hilo y otras aplicaciones en las que la perforación convencional podría resultar difícil. La calidad real del orificio, el tiempo de mecanizado y el desgaste del electrodo dependen del material, del diámetro y la profundidad del orificio, de las condiciones de purga y de los parámetros eléctricos seleccionados.

Elección entre la D703 y la DD703

HarsMarg actualmente lista el D703 como una máquina de perforación por descarga eléctrica (EDM) de un solo eje, no CNC; «de un solo eje» se refiere al avance controlado del eje Z. El DD703 figura en la gama de máquinas de perforación por descarga eléctrica (EDM) CNC de tres ejes. La elección debe basarse en la comparación del área útil de la mesa, el recorrido, el rango de electrodos, la profundidad de perforación requerida, la carga de la pieza de trabajo, el patrón de agujeros y el nivel de posicionamiento programado necesario. Los movimientos controlados, la disposición servo del electrodo y las funciones opcionales deben especificarse claramente en la cotización técnica final.

El D703 es la opción que debe evaluarse para una configuración de perforación más sencilla. El DD703 debe evaluarse cuando el proyecto exija una configuración CNC más amplia de posicionamiento o patrones repetidos de agujeros basados en coordenadas. La idoneidad final debe verificarse con el plano real y la pieza de trabajo.

Información necesaria para la selección

• Material, dimensiones y peso de la pieza de trabajo
• Diámetro, profundidad, cantidad y disposición de los agujeros
• Tolerancia posicional requerida
• Requisito de agujero ciego o pasante
• Cantidad de producción
• Tensión y frecuencia locales
• Accesorios, automatización o accesorios especiales requeridos

Ver las D703 ,DD703 ,rango de un solo eje o rango de tres ejes .