HarsMarg suministra máquinas para pulido, cepillado y acabado con banda abrasiva, diseñadas para distintas formas de piezas y métodos de producción. Esta gama es independiente de nuestros equipos de EDM: elimina, homogeniza o refina una superficie mediante contacto con una banda abrasiva, un cepillo, una rueda de discos abanico o una rueda de pulido. Por tanto, la máquina adecuada depende ante todo de la geometría de la pieza y de la ruta del proceso, no simplemente de la palabra «pulido».
Para piezas planas, compare el ancho de trabajo indicado, el rango de espesores, el número de estaciones y el método de ajuste de altura. El rango incluye una plataforma compacta de 150 mm en versiones de una, dos y tres estaciones, junto con configuraciones más anchas de 400, 600, 800, 1000 y 1300 mm. Cuando la especificación actual indica elevación eléctrica o elevación mediante caja de cambios manual, esa diferencia verificada se utiliza para la selección; por sí sola no implica carga automática, control automático del proceso ni un acabado garantizado.
Para piezas redondas o curvas, envíe el diámetro del tubo, barra o eje, la longitud, el radio de curvatura y un dibujo o fotografía. Una máquina para piezas rectas de diámetro uniforme utiliza un concepto distinto de sujeción de pieza y avance que el equipo destinado a tubos ya curvados. Para trabajos manuales o de bajo volumen, la gama también incluye configuraciones de lijadoras de banda verticales, verticales y horizontales, y otras. Sus zonas de trabajo, longitud de la banda y opciones de motor deben adaptarse al área de contacto requerida y a la operación.
Los resultados superficiales dependen del estado inicial de la pieza, del material, del tipo y granulometría del abrasivo, de la presión de contacto, de la velocidad de la banda o de la rueda, del avance, del número de pasadas y de cualquier compuesto de pulido. Por esa razón, el nombre de una máquina por sí solo no puede garantizar un acabado espejo, satinado, de líneas finas o con rugosidad medida. HarsMarg debe confirmar el proceso mediante una pieza representativa o una muestra siempre que el acabado visual o medido sea crítico.
Para recibir una recomendación técnica, proporcione el material y su grado, la forma y las dimensiones de la pieza de trabajo, el estado actual de su superficie, la operación y el acabado deseados, la producción requerida, si prefiere un proceso en seco o húmedo, el método de carga, la fuente local de energía y el país de destino. A continuación, podremos comparar la familia de máquinas correspondiente e identificar qué especificaciones u opciones aún requieren confirmación antes de emitir la cotización.
| Pieza de trabajo o requisito | Comienza con | Comparar antes de seleccionar |
|---|---|---|
| Piezas planas de hasta 150 mm de ancho indicado | Estación única ,de dos estaciones o de tres estaciones modelo | Número de estaciones, herramienta exacta en cada estación, ancho, espesor y secuencia de procesos requerida |
| Superficies planas más anchas | máquinas eléctricas o manuales de acabado con banda, de 400 a 1300 mm de ancho | Ancho de trabajo indicado, rango de espesores, método de elevación, configuración de la banda y avance |
| Tubos ya doblados | Máquina de pulido de tubos doblados | Diámetro del tubo, radio de curvatura, holgura, tamaño de la correa, requisito de pulido en seco o húmedo y acabado deseado |
| Tubos, barras o ejes rectos | máquina de pulido de tubos y barras de 4 a 80 mm | Diámetro, longitud, método de soporte o alimentación, tipo de herramienta y número de pasadas |
| Acabado manual de piezas pequeñas o con formas libres | Vertical ,vertical y horizontal o lijadora de banda manual | Orientación de trabajo, zona de contacto, tamaño de la correa, opción de motor, control de velocidad y voltaje |