금속 연마 및 벨트 마감 기계

하르스마르그는 다양한 공작물 형상과 생산 방식에 맞춘 금속 연마, 브러싱, 연삭 벨트 마감 장비를 공급합니다. 이 제품군은 당사의 EDM 장비와 별도로 구성되어 있으며, 연삭 벨트, 브러시, 플랩 휠 또는 폴리싱 휠을 통해 표면을 제거하거나 혼합하거나 정밀하게 다듬는 방식으로 작동합니다. 따라서 적절한 기계 선정은 단순히 ‘연마’라는 용어가 아니라, 우선적으로 공작물의 형상과 공정 경로에 따라 결정되어야 합니다.

평면 부품의 경우, 명시된 작업 폭, 두께 범위, 스테이션 수 및 높이 조절 방식을 비교하십시오. 이 범위에는 싱글-, 듀얼- 및 트리플-스테이션 버전으로 제공되는 소형 150mm 플랫폼과 더 넓은 400mm, 600mm, 800mm, 1000mm 및 1300mm 구성이 포함됩니다. 현재 사양에서 전동 리프팅 또는 수동 기어박스 리프팅으로 표기된 경우, 해당 검증된 차이를 선정 근거로 사용합니다. 그러나 이는 자동 로딩, 자동 공정 제어 또는 보장된 마감 품질을 단독으로 의미하지 않습니다.

둥글거나 휘어진 부품의 경우, 관, 막대 또는 축의 지름과 길이, 굴곡 반경, 그리고 도면이나 사진을 보내 주십시오. 직선이며 동일한 지름을 가진 부품용 기계는 이미 휘어진 관을 가공하기 위한 장비와는 다른 공작물 고정 방식과 공급 개념을 사용합니다. 수동 작업 또는 소량 생산에는 세로형, 세로-가로 복합형 및 기타 벨트 샌더 구성을 포함하는 제품군도 있습니다. 이들의 작업 영역, 벨트 길이, 모터 사양은 요구되는 접촉 면적과 작업 조건에 맞춰야 합니다.

표면 마무리 결과는 원재료 상태, 재질, 연마재 종류 및 입자 크기, 접촉 압력, 벨트 또는 바퀴 회전 속도, 공급 속도, 통과 횟수, 그리고 필요 시 폴리싱 제제 사용 여부에 따라 달라집니다. 따라서 기계 이름만으로 거울처럼 반사되는 표면, 새틴 마감, 헤어라인 마감 또는 측정된 조도 값을 보장할 수 없습니다. 시각적 외관이나 측정된 마감 품질이 중요할 경우, HarsMarg는 대표적인 시험 부품 또는 시료를 통해 공정을 반드시 확인해야 합니다.

기술적 추천을 받으려면 재료 및 등급, 작업물의 형상과 치수, 현재 표면 상태, 목표 공정 및 마감 품질, 요구되는 처리량, 건식 또는 습식 공정 선호 여부, 적재 방식, 현지 전원 사양 및 수출 목적국을 알려 주세요. 이 정보를 바탕으로 관련 기계 제품군을 비교하고 견적서 발행 전에 추가로 확인이 필요한 사양이나 옵션을 식별할 수 있습니다.

금속 마감 기계 선택 방법

작업물 또는 요구 사항	우선	선택 전 비교
최대 150mm 폭의 평면 부품	단일 스테이션 ,이중 스테이션 또는 3스테이션 모델	스테이션 수, 각 스테이션에 적용될 정확한 공구, 폭, 두께 및 요구 공정 순서
더 넓은 평면 표면	400–1300mm 전동 리프트 또는 수동 리프트 벨트 마감 기계	명시된 작업 폭, 두께 범위, 리프트 방식, 벨트 구성 및 공급 방식
이미 구부러진 튜브	구부러진 튜브 연마기	튜브 지름, 벤드 반경, 여유 공간, 벨트 크기, 건식 또는 습식 요구 사항 및 목표 마감 품질
직선형 튜브, 바 또는 샤프트	4–80 mm 튜브 및 바 연마기	지름, 길이, 지지 또는 공급 방식, 공구 유형 및 연마 횟수
소형 또는 자유 형상 부품의 수동 마감 작업	수직 ,수직 및 수평 또는 수동 벨트 샌더	작업 방향, 접촉 영역, 벨트 크기, 모터 옵션, 속도 제어 및 전압