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하르스마르그 ZNC 다이싱크 EDM 장치는 수동 X/Y 테이블 위치 조정과 3축 디지털 리드아웃(DRO), 서보 제어 Z축 가공을 사용합니다. 작업자는 전극을 X 및 Y 방향에서 작업물 위에 정확히 배치하고, Z축 제어는 가공 깊이, 전극 리프팅, 그리고 프로그래밍된 거친 가공에서 마감 가공까지의 순서를 관리합니다. 3축 DRO는 위치를 표시하는 시스템일 뿐이며, X/Y/Z CNC 제어로 오해해서는 안 됩니다.
ZNC 범위는 전기적으로 전도성인 공작물 및 수동 X/Y 위치 조정이 허용되는 성형 전극 캐비티 가공을 위해 설계되었습니다. 조정된 X/Y/Z 동작, 다중 위치 프로그램 또는 직선·원형·나선 보간이 필요한 경우, 다음을 참조하십시오. CNC 다이싱크 EDM 범위 .
| 모델 | 공표된 X/Y 이동 거리 | 공표된 최대 공작물/전극 적재량 | 현재 제품 페이지에 표시된 발전기 옵션 |
|---|---|---|---|
| ZNC-350 | 350 × 250 mm | 1,200 kg / 75 kg | 50 A |
| ZNC-450 (D7145) | 450 × 350 mm | 1,200 kg / 75 kg | 60 또는 90 A |
| ZNC-540 | 500 × 400 mm | 1,200 kg / 100 kg | 30, 60 또는 90 A |
| ZNC-650 | 650 × 550 mm | 2,000 kg / 150 kg | 50 A |
| ZNC-700 | 700 × 600 mm | 가공물 적재량: 견적서 확인 필요 / 전극: 300 kg | 50, 60 또는 100 A |
이 표는 초기 비교 용도로만 사용하십시오. 주문 전에 작업 탱크, Z축 서보 이동 거리, 보조 헤드 이동 거리, 전극-테이블 간 거리, 고정장치 여유 공간, 하중 분포, 유전체 시스템 및 선택된 기계에 포함된 표준 또는 옵션 발전기 사양을 반드시 확인하십시오.
공표된 재료 제거 속도, 최상의 표면 마감 품질, 전극 마모량은 참고용 값일 뿐 무조건적인 보증이 아닙니다. 실제 성능은 피가공재 및 전극 재료, 전극 면적 및 형상, 극성, 캐비티 깊이, 방전 설정, 유전체 상태 및 세척 방식에 따라 달라집니다. 치수 정확도, 표면 마감 품질 또는 사이클 타임이 중요한 경우, 실제 적용 사례에 대한 공정 평가를 위해 도면을 제출하십시오.
작업물 재질, 치수 및 중량; 캐비티 크기 및 깊이; 전극 재질, 치수, 중량 및 수량; 목표 허용 오차 및 표면 마감 품질; 요구 출력; 현지 전원 공급 사양; 목적지 국가; 그리고 회전 운동 또는 자동화 요구 사항을 알려 주세요.
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