హార్స్మార్గ్ జెఎన్సీ డై-సింకింగ్ ఇడీఎమ్ మెషీన్లు మేనువల్ ఎక్స్/వై టేబుల్ పొజిషనింగ్ను మూడు-అక్షాల డిజిటల్ రీడౌట్ మరియు సర్వో-నియంత్రిత జెడ్-అక్షం మెషినింగ్తో ఉపయోగిస్తాయి. ఆపరేటర్ ఎక్స్ మరియు వై లో ఎలెక్ట్రోడ్ను పని ముక్కపై స్థానంలో ఉంచుతారు, అయితే జెడ్-అక్షం నియంత్రణ మెషినింగ్ లోతు, ఎలెక్ట్రోడ్ ఎత్తు, మరియు ప్రోగ్రామ్ చేసిన రాఫ్ నుండి ఫినిష్ వరకు క్రమాన్ని నియంత్రిస్తుంది. మూడు-అక్షాల డీఆర్ఓ అనేది స్థానం ప్రదర్శన వ్యవస్థ; దీనిని ఎక్స్/వై/జెడ్ సీఎన్సీ నియంత్రణగా అర్థం చేసుకోవడం సరైనది కాదు.
జెఎన్సీ పరిధి విద్యుత్ వాహక పని ముక్కలు మరియు ఆకృతి ఇవ్వబడిన ఎలెక్ట్రోడ్ కేవిటీ మెషినింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇందులో మాన్యువల్ ఎక్స్/వై స్థానాలు అంగీకారార్హం. సమన్వయించబడిన ఎక్స్/వై/జెడ్ కదలిక కోసం, బహు-స్థాన ప్రోగ్రామ్లు లేదా రేఖీయ, వృత్తాకార మరియు హెలికల్ ఇంటర్పొలేషన్ కోసం, సీఎన్సీ డై-సింకింగ్ ఇడీఎమ్ పరిధిని పోల్చండి .
| నమూనా | ప్రచురించబడిన ఎక్స్/వై ప్రయాణం | ప్రచురించబడిన గరిష్ట పని ముక్క/ఎలెక్ట్రోడ్ భారం | ప్రస్తుత ఉత్పత్తి పేజీలో చూపించిన జెనరేటర్ ఎంచుకోవడం |
|---|---|---|---|
| జెఎన్సీ-350 | 350 × 250 మిమీ | 700 కెజీ / 50 కెజీ | 50 A |
| జెఎన్సీ-450 (డీ7145) | 450 × 350 మిమీ | 1,200 కిగ్రా / 75 కిగ్రా | 60 లేదా 90 ఎ |
| జెఎన్సీ-540 | 500 × 400 మిమీ | 1,200 కిగ్రా / 100 కిగ్రా | 30, 60 లేదా 90 ఎ |
| జెఎన్సీ-650 | 650 × 550 మిమీ | 2,000 కిగ్రా / 150 కిగ్రా | 50 A |
| ZNC-700 | 700 × 600 మిమీ | వర్క్పీస్ లోడ్: అందానికి ధృవీకరించండి / ఎలెక్ట్రోడ్: 300 కిలోగ్రామ్ | 50, 60 లేదా 100 ఎమ్పియర్లు |
ఈ పట్టికను ప్రారంభ పోలిక కోసమే ఉపయోగించండి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు, వర్క్ ట్యాంక్, Z-అక్షం సర్వో ట్రావెల్, సహాయక హెడ్ ట్రావెల్, ఎలెక్ట్రోడ్ నుండి టేబుల్ దూరం, ఫిక్స్చర్ అనుమతి, లోడ్ పంపిణీ, డై ఎలెక్ట్రిక్ వ్యవస్థ మరియు ఎంచుకున్న యంత్రంతో అందించే ప్రామాణిక లేదా ఐచ్ఛిక జెనరేటర్ గురించి ధృవీకరించండి.
ప్రచురించబడిన మెటీరియల్ తొలగింపు రేటు, ఉత్తమ సర్ఫేస్ ఫినిష్ మరియు ఎలెక్ట్రోడ్ వేర్ అనేవి సూచనాత్మక విలువలు మాత్రమే, నిర్బంధిత హామీలు కావు. వాస్తవ పనితీరు వర్క్పీస్ మరియు ఎలెక్ట్రోడ్ పదార్థాలపై, ఎలెక్ట్రోడ్ వైశాల్యం మరియు జ్యామితిపై, పాలారిటీపై, కేవిటీ లోతుపై, డిస్చార్జ్ సెట్టింగ్స్, డై ఎలెక్ట్రిక్ స్థితి మరియు ఫ్లషింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొలతల ఖచ్చితత్వం, సర్ఫేస్ ఫినిష్ లేదా సైకిల్ సమయం కీలకమైనప్పుడు ఒక డ్రాయింగ్ పంపండి, తద్వారా వాస్తవ అనువర్తనం కోసం ప్రక్రియను అంచనా వేయవచ్చు.
పని ముక్క యొక్క పదార్థం, కొలతలు మరియు బరువు; కేవిటీ పరిమాణం మరియు లోతు; ఎలెక్ట్రోడ్ పదార్థం, కొలతలు, బరువు మరియు సంఖ్య; లక్ష్య టాలరెన్స్ మరియు ఉపరితల ఫినిష్; అవసరమైన అవుట్పుట్; స్థానిక విద్యుత్ సరఫరా; గమ్య దేశం; మరియు ఏదైనా ఆర్బిటింగ్ లేదా ఆటోమేషన్ అవసరాలను అందించండి.
తిరిగి వెళ్లండి డై-సింకింగ్ EDM వర్గానికి లేదా పోల్చండి CNC ప్రత్యామ్నాయాన్ని .