సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు

గట్టి మరియు భంగురమైన పదార్థాల కోసం CNC డైమండ్ వైర్ సా మెషీన్లు

హార్స్మార్గ్ CNC డైమండ్ వైర్ సా మెషీన్లు స్థిర-అబ్రాసివ్ డైమండ్ వైర్‌ను ఉపయోగించి గట్టి మరియు భంగురమైన పదార్థాలను యాంత్రికంగా కత్తిరించడం మరియు ప్రొఫైల్ చేయడం కోసం ఉపయోగిస్తాయి. సాధారణ అనువర్తనాలలో గ్రాఫైట్, ఆప్టికల్ గ్లాస్, టెక్నికల్ సెరామిక్స్, ఫెర్రైట్ మరియు ఇతర అయస్కాంత పదార్థాలు, సెమీకండక్టర్ మరియు క్రిస్టల్ పదార్థాలు, మరియు ఎంచుకున్న రాయి ఉత్పత్తులు ఉంటాయి. ఈ ప్రక్రియ అబ్రాసివ్ గ్రైండింగ్ ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది వైర్ EDM కాదు మరియు ఎలక్ట్రికల్-డిస్చార్జ్ ఎరోషన్‌పై ఆధారపడదు, కాబట్టి పని చేయు ముక్క ఎలక్ట్రికల్గా కండక్టివ్ కాకూడదు.

ఈ శ్రేణిలో రెసిప్రోకేటింగ్ మరియు ఎండ్‌లెస్-లూప్ యంత్ర నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. రెసిప్రోకేటింగ్ మాడల్స్ డైమండ్ వైర్‌ను వైర్ డ్రమ్‌లో నిల్వ చేస్తాయి మరియు కట్టింగ్ సమయంలో వైర్ దిశను మారుస్తాయి. ఎచ్-సిరీస్ ఎండ్‌లెస్-లూప్ మాడల్స్ ఒకే దిశలో కొనసాగుతూ మూసివేసిన లూప్ డైమండ్ వైర్‌ను అమలు చేస్తాయి. ఈ కొనసాగుతున్న ఒకే దిశలో కదలిక వైర్ రివర్సల్ సంఘటనలను తొలగిస్తుంది మరియు ఎచ్ సిరీస్ యొక్క ఎక్కువ ప్రకటించిన లైన్-స్పీడ్ శ్రేణిని మద్దతు ఇస్తుంది. వైర్ స్పెసిఫికేషన్, టెన్షన్, ఫీడ్ రేట్, కూలంట్ మరియు ఫిక్స్చరింగ్ సరిగ్గా సరిపోయినప్పుడు, ఈ నిర్మాణం కట్టింగ్ స్థిరత్వాన్ని, కాంటూర్ స్థిరత్వాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరుస్తుంది. చివరి ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు సైకిల్ సమయం ఇప్పటికీ వాస్తవ పదార్థం మరియు జ్యామితికి ధృవీకరించబడాలి.

రెసిప్రోకేటింగ్ వర్సెస్ ఎండ్‌లెస్-లూప్ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు

పోలీసె రెసిప్రోకేటింగ్ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు లేదా సమీక్షించండి H-సిరీస్ ఎండ్లెస్-లూప్ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు మాడల్ ఎంపిక X/Y ట్రావెల్, టేబుల్ పరిమాణం, Z-అక్షం కాన్ఫిగరేషన్, ఫిక్స్చర్, వైర్ ప్రత్యేకత మరియు ప్రక్రియ లక్ష్యం ఆధారంగా జరగాలి, కేవలం మాడల్ సంఖ్య మాత్రమే కాదు.

సూచన ప్రక్రియ-ధృవీకరణ సెటప్

కింది సెటప్ అనువర్తన ధృవీకరణ కోసం ప్రతిపాదించిన ఇంజనీరింగ్ ప్రారంభ బిందువుగా ఉంటుంది, ఇది సార్వత్రిక ఉత్పత్తి సెటింగ్ కాదు, పూర్తి అయిన HarsMarg పరీక్షా రికార్డ్ కాదు లేదా ప్రతి పదార్థం అదే ఫలితాన్ని సాధిస్తుందని ప్రకటించేది కాదు. ప్రతినిధి పోలిక కోసం మూడు K9 ఆప్టికల్-గ్లాస్ నమూనాలను ఉపయోగించవచ్చు, వాటి కొలతలు 100 × 100 × 20 మిమీ మరియు 60 × 60 మిమీ రౌండెడ్-స్క్వేర్ కాంటూర్ R10 కోణాలతో ఉంటాయి.

• రెసిప్రోకేటింగ్ ప్రారంభ పరిస్థితి: φ0.25 మిమీ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ వైర్, D46 అబ్రాసివ్ పరిమాణం, 5.0 మీ/సె వైర్ వేగం, 0.20 మిమీ/నిమిషం కార్యక్రమం చేసిన ఫీడ్, 30–35 ఎన్ టెన్షన్ మరియు ధృవీకరించిన నీటి-ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం.
• ఎండ్‌లెస్-లూప్ ప్రారంభ పరిస్థితి: φ0.50 మిమీ D76 ఎండ్‌లెస్ లూప్, 30 మీ/సె వైర్ వేగం, 2.0 మిమీ/నిమిషం కార్యక్రమం చేసిన ఫీడ్, 110–120 ఎన్ టెన్షన్ మరియు యంత్రం-మరియు వైర్-సరఫర్-ఆమోదించిన నీటి-ఆధారిత కట్టింగ్ ద్రవం.
• కొలత: వైర్ బ్యాచ్ మరియు ఉపయోగ సమయాన్ని రికార్డ్ చేయండి, కూలెంట్ గాఢత/ప్రవాహం మరియు ఉష్ణోగ్రతను రికార్డ్ చేయండి; భాగాలను శుభ్రం చేసి, క్యాలిబ్రేటెడ్ CMM లేదా విజన్ కొలత వ్యవస్థతో 20 ± 2 °C వద్ద కొలవండి, దీని రిజల్యూషన్ 0.005 మిమీ లేదా అంతకంటే మెరుగైనదిగా ఉండాలి. పై వైపు, మధ్య మరియు అడుగు తలాలపై కనీసం 12 బిందువులను కొలవండి మరియు గరిష్ట కాంటూర్ విచలనం, స్ట్రెయిట్నెస్ మరియు టేపర్‌ను వేరుగా నమోదు చేయండి.

±0.03 మిమీ అవసరం కోసం, ఫలితాన్ని కస్టమర్ యొక్క పదార్థం మరియు డ్రాయింగ్ పై ధృవీకరించాలి. కట్టింగ్ వేగాన్ని ప్రోగ్రామ్ చేసిన ఫీడ్ రేట్, అసలు కట్టింగ్ సమయం మరియు ప్రభావవంతమైన కట్-ఎరియా రేట్ గా వేరుగా నమోదు చేయాలి; ఈ విలువలను పరస్పరం మార్చుకోగలిగేవిగా పరిగణించకూడదు.

మోడల్ ఎంపికకు అవసరమయ్యే సమాచారం

సాంకేతిక సిఫార్సు కోసం, పదార్థం మరియు గ్రేడ్; గరిష్ట వర్క్ పీస్ పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు మరియు బరువు; అవసరమైన స్ట్రెయిట్, స్లైసింగ్ లేదా కాంటూర్ పాత్; డ్రాయింగ్ మరియు లక్ష్య టాలరెన్స్; అవసరమైన ఎడ్జ్ కండీషన్, సర్ఫేస్ ఫినిష్ మరియు కర్ఫ్; తెలిసినట్లయితే ఇష్టమైన వైర్ స్పెసిఫికేషన్; కూలంట్ పరిమితులు; గమ్య దేశంలోని విద్యుత్ సరఫరా; మరియు అవసరమైన సైకిల్ టైమ్ లను పంపండి. అప్పుడు హార్స్మార్గ్ మెషీన్ ఎన్వెలప్, Z-అక్షిస్ కాన్ఫిగరేషన్, ఫిక్స్చర్, వైర్ పాత్ మరియు స్యాంపిల్-కట్ అవసరాలను అంచనా వేసి, అప్పుడే కోటేషన్ ఇస్తారు.