Ang mga CNC diamond wire saw machine ng HarsMarg ay gumagamit ng fixed-abrasive diamond wire upang mekanikal na putulin at i-profile ang matitigas at madudurog na materyales. Kabilang sa karaniwang aplikasyon nito ang graphite, optical glass, technical ceramics, ferrite at iba pang magnetic materials, semiconductor at crystal materials, at ilang napiling stone products. Ang proseso ay nag-aalis ng materyal sa pamamagitan ng abrasive grinding. Hindi ito Wire EDM at hindi umaasa sa electrical-discharge erosion, kaya hindi kailangang electrically conductive ang workpiece.
Ang saklaw ay kasama ang mga istrukturang makina na pabalik-balik at walang katapusan na kadena. Ang mga modelo na pabalik-balik ay nag-iimbak ng diamond wire sa isang wire drum at binabago ang direksyon ng wire habang kumukutkot. Ang mga modelo ng H-series na walang katapusan na kadena ay gumagamit ng isang nakasara na kadena ng diamond wire na tumatakbo nang tuloy-tuloy sa iisang direksyon. Ang tuloy-tuloy na paggalaw sa iisang direksyon ay nag-aalis ng mga pangyayari ng pagbabalik ng wire at sumusuporta sa mas mataas na inilathalang saklaw ng bilis ng wire ng serye ng H. Kapag ang mga tukoy na katangian ng wire, tensyon, rate ng pagpapasok, coolant, at pagkakabit ay angkop na pinagsama, maaaring mapabuti ng istrukturang ito ang katatagan ng pagkukutkot, pagkakapareho ng hugis, at produksyon. Ang huling katiyakan sa eksaktong sukat, kalidad ng ibabaw, at oras ng siklo ay kailangang pa ring ikumpirma batay sa aktwal na materyal at hugis.
| Punto ng Pagpili | Mga Modelo na Pabalik-Balik | Mga Modelo ng H-Series na Walang Katapusan na Kadena |
|---|---|---|
| Galaw ng wire | Wire na naka-imbak sa isang drum; ang direksyon ay binabago habang kumukutkot | Ang kadena ng wire ay tumatakbo nang tuloy-tuloy sa iisang direksyon |
| Anyo ng wire | Diamond wire na nakabalot sa isang storage drum | Nakasara at walang katapusan na kadena ng diamond wire |
| Inilathalang saklaw ng bilis ng wire | Hanggang 11.5 m/s, depende sa modelo at konpigurasyon | Hanggang 40 m/s, depende sa modelo at konpigurasyon |
| Ipinapahayag na saklaw ng diameter ng wire | Depende sa modelo, kasalukuyang nakalista mula sa φ0.12 mm hanggang sa φ0.45 mm | Depende sa modelo, kasalukuyang nakalista mula sa φ0.44 mm hanggang sa φ1.5 mm |
| Mga angkop na workpiece at pagkakatugma ng proseso | Mga matitigas o madudurog na workpiece sa loob ng envelope ng napiling modelo kapag ang isang drum-stored reciprocating system at ang nakalistang mas manipis na saklaw ng wire ay angkop sa gawain | Mga matitigas o madudurog na workpiece sa loob ng envelope ng napiling modelo kapag ang tuloy-tuloy na galaw, mas mataas na nakalistang bilis ng linya, at matatag na contour cutting ang mga pangunahing prayoridad |
| Ano ang kailangang ikumpirma | Bilang ng materyal, sukat at timbang ng workpiece, contour, target na toleransya, mga kinakailangan sa gilid at ibabaw, tukoy na spec ng wire, coolant, fixture, power supply, at kinakailangang cycle time | |
Paghambingin mga makina na may kabilang na diamond wire saw na gumagalaw pabalik at pasulong o suriin ang Mga makina na may kabilang na diamond wire saw na walang hanggan ang loop (H-series) ang pagpili ng modelo ay dapat batay sa kinakailangang X/Y travel, sukat ng mesa, konpigurasyon ng Z-axis, fixture, espesipikasyon ng wire, at layunin ng proseso, hindi lamang sa numero ng modelo.
Ang sumusunod na setup ay isang inihalimbawa na simula ng engineering para sa validation ng aplikasyon, hindi isang pangkalahatang setting para sa produksyon, isang natapos na HarsMarg test record, o isang pahayag na ang bawat materyal ay magkakaroon ng parehong resulta. Maaaring gamitin ang tatlong sample ng K9 optical-glass na may sukat na 100 × 100 × 20 mm at isang rounded-square contour na may sukat na 60 × 60 mm at R10 corners para sa representatibong paghahambing.
Para sa aplikasyong may kinakailangang ±0.03 mm, dapat ikumpirma ang resulta sa materyales at drawing ng customer. Ang bilis ng pagputol ay dapat i-ulat nang hiwalay bilang programmed feed rate, aktwal na oras ng pagputol, at effective cut-area rate; ang mga halagang ito ay hindi dapat ituring na magkakapalit.
Para sa teknikal na rekomendasyon, ipadala ang materyal at grado; pinakamahabang haba, lapad, taas, at timbang ng workpiece; kailangang tuwid, hiwa, o contour na path; drawing at target na tolerance; kailangang kondisyon ng gilid, surface finish, at kerf; kung alam na ang preferred wire specification; mga limitasyon sa coolant; power supply ng bansang destinasyon; at kinakailangang cycle time. Ang HarsMarg ay maaaring suriin ang machine envelope, Z-axis configuration, fixture, wire path, at sample-cut requirement bago magbigay ng quote.