- Pangkalahatang-ideya
- Mga Pangunahing Parameter
- Mga Inirerekomendang Produkto
Mga Teknikal na Espesipikasyon
Pangunahing Teknikal na mga Parameter para sa QT56120H
| Bilang | Aytem | Mga detalye |
| 1 | Paglalakbay ng Axis | X-axis: 1200 mm Y-axis: 1400 mm |
| 2 | Laki ng Mesa sa Trabaho (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Z-Axis Feed na Paglalakad | Opsyonal |
| 4 | Katiyakan ng Paggawa (Katiyakan ng Pagputol) | ±0.03 mm* |
| 5 | Pangkalahatang Estraktura | Mga aksis na X at Y: Mataas na katiyakang gabay na linya at ball screws |
| 6 | Bilis | Bilis ng alambre na diamante: 0–40 m/s (maaaring i-ayos) |
| Programadong Feed / Bilis ng Pagputol: Depende sa materyal at proseso; kumpirmahin sa pamamagitan ng sample cut. | ||
| 7 | Mga Sugatang Sistema | Cooling method: water cooling |
| Pagpapadulas: Sistema ng manu-manong pagpapadulas | ||
| Diyametro ng diamond wire: φ0.65–1.5 mm | ||
| 8 | Sistema ng Drive | Stepper motor na may dedikadong driver |
| 9 | Suplay ng Kuryente | AC 380V (opsyonal na 220V), 50Hz |
| 10 | Device ng Patuloy na Tensyon | Pneumatic control sa pamamagitan ng air pump |
| 11 | Suportadong mga format ng file | G-code, 3B code |
| 12 | Sistema ng kontrol | HL CNC control system |
| 13 | Pangkalahatang sukat (L×W×H) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Timbang ng makina | 5600 kg |
| 15 | Pinakamataas na Taas ng Workpiece | Kukumpirmahin para sa napiling Z-axis configuration at fixture. |
| 16 | Pinakamataas na kapal ng pagputol | Kukumpirmahin para sa napiling Z-axis configuration, wire path, materyal, at contour. |
Mga Tala sa Pagganap at Kapasidad
Tala sa Katumpakan: Ang nakalista na ±0.03 mm na katumpakan sa pagmamakinis ay tumutukoy sa katumpakan ng pagputol sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon ng pagsusuri. Ang aktuwal na resulta ay nakasalalay sa uri ng materyal, sukat at hugis ng piraso, diameter ng wire at laki ng abrasibo, pagkasira ng wire, tensyon, linear na bilis, programmed na feed, coolant, paraan ng pagkakabit at pamamaraan ng pagsukat. Inirerekomenda ang pagsusuri gamit ang sample-cut para sa mga tiyak na toleransya ng aplikasyon.
Tala sa Bilis ng Pagputol: Ang pagganap sa pagputol ay nakasalalay sa uri ng materyal, cross-section ng putol, diameter ng wire at laki ng abrasibo, linear na bilis, bilis ng feed, tensyon, coolant, at kailangang kalidad ng gilid. Ang programmed na feed rate (mm/min), aktuwal na oras ng pagputol, at epektibong bilis ng cut-area (mm²/min) ay magkakaibang sukatan at hindi dapat gamitin nang palitan.
Tala sa Z-axis at Kapasidad: Ang paggalaw ng Z-axis feed ay ang programmable na paggalaw ng feed axis. Hindi ito katulad ng maximum workpiece height o maximum cutting thickness. Ang mga kakayahan na ito ay kailangang ikumpirma para sa napiling Z-axis configuration, fixture, wire path, materyal, at contour.
Pangkalahatang Paglalarawan ng Makina at mga Aplikasyon
Uri ng Makinarya: Ang modelo ng H-series na ito ay isang endless-loop na CNC diamond wire saw machine para sa presisyong pagputol at pagbuo ng contour ng matitigas at madudurog na materyales. Ang isang saradong-loop na diamond wire ay tumatakbo nang tuloy-tuloy sa isang direksyon lamang. Ang materyal ay tinatanggal gamit ang fixed-abrasive grinding; ang proseso ay hindi Wire EDM at hindi nangangailangan ng electrically conductive workpiece.
Mga katangian ng proseso: Ang tuloy-tuloy na paggalaw sa isang direksyon ay nag-i-iwas sa mga wire-reversal event at sumusuporta sa mas mataas na inilalathala na line-speed range ng H series. Kapag ang wire specification, tension, feed, coolant, at fixturing ay tama ang pagkakapareho, maaari itong mapabuti ang cutting stability, contour consistency, at productivity. Ang huling accuracy at cycle time ay nangangailangan pa rin ng material-specific na pagpapatunay.
Mga Grupo ng Materyal: Ang mga aplikasyon ay maaaring suriin para sa graphite; optical glass at mga kaugnay na materyales na salamin; teknikal na seramika; ferrite at iba pang magnetic materials; semiconductor at crystal materials; at napiling batong materyales tulad ng marble, jade, emerald, at agate. Ang compatibility ng materyal at ang huling mga parameter ng proseso ay dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng pagsusuri sa aktwal na drawing at, kung kinakailangan, sa isang sample cut.
Punan ng Nota: Ang mga nailathalang parameter ng machine ay naglalarawan sa konpigurasyon ng kagamitan, hindi isang pangkalahatang resulta ng pagputol. Magpadala ng grade ng materyal, sukat ng workpiece, contour, target na tolerance, at mga kinakailangan sa gilid o ibabaw para sa teknikal na pagsusuri.
Gabay sa Pagpili ng Modelo
Paghahambing ng modelo: Ang QT56120H ang pinakamalaking modelo sa nakalista na H-series, na may 1200 × 1400 mm na X/Y na paggalaw. Ihambing ang QT5655H kapag sapat na ang 550 × 650 mm na paggalaw. Ang maximum na taas ng workpiece at ang maximum na kapal ng pagputol ay kailangang ikumpirma batay sa napiling Z-axis configuration, fixture, wire path, materyales, at contour. Tingnan ang lahat Mga makina na may kabilang na diamond wire saw na walang hanggan ang loop (H-series) .
Impormasyon na Kailangan para sa Teknikal na Pagsusuri
- Materyales at grado
- Pinakamalaking haba, lapad, taas, at timbang ng workpiece
- Tuwid na putol, slicing o contour path, na pinipili na may drawing
- Nakatarget na dimensiyonal o kontur na toleransya, kinakailangan sa gilid o ibabaw, pinapayagang pagkabali ng gilid at kerf
- Pinipiling diameter ng diamond wire at mga tukoy na abrasive, kung kilala
- Mga restriksyon sa coolant o kontaminasyon
- Lakas ng kuryente sa destinasyon: boltahe, phase, at frequency
- Kinakailangang cycle time, sukat ng batch, at mga kinakailangan sa awtomasyon o paglo-load
Paggamit
Dapat magbigay ang supplier ng libreng pagsasanay on-site para sa 1–2 katao mula sa kabilang panig ng buyer, na tatagal ng 1 hanggang 2 araw.
Bilang |
Aytem |
Nilalaman ng Pagsasanay |
1 |
Pag-program |
Panimula sa CAM programming para sa diamond wire cutting |
Paggamit ng G-code at 3B code | ||
Wire diameter compensation at path offset settings | ||
2 |
Operasyon |
Buod ng istruktura at mga bahagi ng makina |
Mga prosedura sa pagbubukas at pag-shut down | ||
Mga function ng control panel | ||
Pagkarga ng Programa at Paggawa ng Awtomatikong Parameter | ||
Mga Protocolo sa Ligtas na Operasyon | ||
3 |
Pagpapanatili ng Mekanikal |
Bahagi 1: Balangkas ng Kabuuan |
– Sistema ng Paggalaw sa X/Y/Z axis at mga Gabay na Riles | ||
– Sistema ng Pagpapakain at Tension ng Wire | ||
– Sistema ng Pagpapakain ng Langis at Paglamig | ||
Bahagi 2: Paglulutas ng Suliranin | ||
– Pagpapalit ng Diamond Wire | ||
– Pagtutuwid ng Gabay na Gulong at Landas ng Wire | ||
– Pamamahala ng Pagkabasag o Pagkabara ng Wire | ||
4 |
Pagpapanatili ng Elektrisidad |
Tukuyin ang mga pangunahing electrical components at simbolo |
Mga batayang kaalaman sa electrical circuits | ||
Pagbasa ng diagram ng control cabinet | ||
Diagnosis ng problema (motor, sensor, signal issues) | ||
5 |
Pagsusulit sa Pagganap |
Paggapos at pag-aayos ng workpiece |
Veripikasyon ng program na walang karga | ||
Aktuwal na pagsubok sa pagputol at pagmamanman | ||
Inspeksyon at pagtataya ng kalidad ng workpiece |
Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta
- Mula sa petsa ng paghahatid, nagbibigay ang nagbebenta ng isang-taong warranty sa mekanikal. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon, responsable ang nagbebenta para sa libreng pagpapanatili at pagpapalit ng mga bahagi; gayunpaman, ang mga bahaging konsumo, bahaging pagsusuot, at mga kagamitan ay hindi sakop ng warranty.
- Pagkatapos ng isang-taong warranty, magbibigay ang nagbebenta ng kinakailangang mga bahagi para sa pagkumpuni at mag-aalok ng serbisyo sa pagkumpuni sa makatwirang mga singil.