- نظرة عامة
- المعلمات الرئيسية
- المنتجات الموصى بها
المواصفات الفنية
المواصفات الفنية الرئيسية لنموذج QT56120H
| الرقم | عنصر | المواصفات |
| 1 | حركة المحور | المحور X: 1200 مم، المحور Y: 1400 مم |
| 2 | حجم طاولة العمل (X × Y) | 2000 مم × 1300 مم |
| 3 | مدى حركة محور Z | اختياري |
| 4 | دقة التشغيل (دقة القطع) | ±٠٫٠٣ مم* |
| 5 | الهيكل الميكانيكي | محورا X وY: س rails دليلية خطية دقيقة ومسامير كروية |
| 6 | السرعة | سرعة سلك الماس: 0–40 م/ث (قابلة للتعديل) |
| معدل التغذية المُبرمَجة / معدل القطع: يعتمد على المادة وعملية التشغيل؛ ويجب التأكيد عليه عبر قطع عينة تجريبية. | ||
| 7 | أنظمة المساعدة | طريقة التبريد: تبريد بالماء |
| التشحيم: نظام تشحيم يدوي | ||
| قطر سلك الماس: φ0.65–1.5 مم | ||
| 8 | نظام القيادة | محرك خطوي مع سائق مخصص |
| 9 | مصدر الطاقة | تيار متردد 380 فولت (اختياري 220 فولت)، 50 هرتز |
| 10 | جهاز توتر ثابت | تحكم هوائي عبر مضخة هواء |
| 11 | تنسيقات الملفات المدعومة | رمز G، رمز 3B |
| 12 | نظام التحكم | نظام تحكم CNC HL |
| 13 | الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) | 3300 مم × 3400 مم × 2600 مم |
| 14 | وزن الآلة | 5600 كجم |
| 15 | أقصى ارتفاع للقطعة المشغولة | يجب تأكيده وفقًا لتكوين محور Z المختار ونوع الحامل. |
| 16 | أقصى سمك للقطع | يجب تأكيده وفقًا لتكوين محور Z المختار، ومسار السلك، والنوع المادي، والشكل الهندسي. |
ملاحظات الأداء والسعة
ملاحظة الدقة: تشير دقة التشغيل المذكورة ±٠٫٠٣ مم إلى دقة القطع في ظل شروط التحقق المحددة. أما النتائج الفعلية فتعتمد على درجة المادة وحجم قطعة العمل وشكلها وقطر السلك وحجم الجسيمات الكاشطة ودرجة اهتراء السلك والشد المطبق والسرعة الخطية ومعدل التغذية المُبرمَجة والسائل التبريد وأسلوب تثبيت القطعة وطريقة القياس. ويُوصى بإجراء قطع عيّنات تأكيدية لضمان تحقيق التحملات المطلوبة في كل تطبيق.
ملاحظة معدل القطع: يعتمد أداء القطع على درجة المادة ومساحة المقطع المراد قطعه وقطر السلك وحجم الجسيمات الكاشطة والسرعة الخطية ومعدل التغذية والشد المطبق والسائل التبريد وجودة الحافة المطلوبة. وتجدر الإشارة إلى أن معدل التغذية المُبرمَجة (مم/دقيقة) والزمن الفعلي للقطع ومعدل مساحة القطع الفعّالة (مم²/دقيقة) هي مقاييس مختلفة ولا يجوز استخدامها بالتبادل.
ملاحظة محور Z والسعة: السفر على محور Z هو السفر القابل للبرمجة لمحور التغذية. وهو لا يعادل ارتفاع أقصى قطعة العمل أو أقصى سماكة قطع. ويجب تأكيد هذه القدرات بالنسبة إلى تكوين محور Z المختار، والتجهيزات، ومسار السلك، والنوع المادي، والشكل الهندسي.
نظرة عامة على الآلة وتطبيقاتها
نوع الجهاز: نموذج السلسلة H هو آلة منشار أسلاك ماسية ذات حلقة لا نهائية وخاضعة للتحكم العددي الحاسوبي، وتُستخدم في القطع الدقيق والتشكيل الهندسي للمواد الصلبة والهشة. ويجري تشغيل سلك الماس ذو الحلقة المغلقة باستمرار في اتجاه واحد. ويتم إزالة المادة بواسطة طحن ذي كاشطات ثابتة؛ وهذه العملية ليست قصًّا بالتفريغ الكهربائي عبر الأسلاك (Wire EDM)، ولا تتطلب أن تكون قطعة العمل موصلةً كهربائيًّا.
خصائص العملية: يحول الحركة المستمرة في اتجاه واحد دون أحداث عكس اتجاه السلك، ويدعم هذا الأمر النطاق الأعلى المنشور لسرعة الخط في سلسلة H. وعند مواءمة مواصفات السلك والشد والتغذية وسائل التبريد والتجهيزات بشكلٍ صحيح، يمكن أن يحسّن ذلك استقرار عملية القطع واتساق الشكل الهندسي والإنتاجية. ومع ذلك، لا تزال الدقة النهائية وزمن الدورة يتطلبان التحقق منها وفقًا لنوع المادة المُستخدمة.
مجموعات المواد: يمكن تقييم التطبيقات بالنسبة إلى الجرافيت؛ والزجاج البصري والمواد الزجاجية ذات الصلة؛ والخزف التقني؛ والفريت والمواد المغناطيسية الأخرى؛ ومواد أشباه الموصلات والبلورات؛ وبعض المواد الحجرية المختارة مثل الرخام والياقوت الأخضر والزمرد والعقيق. ويجب التأكد من توافق المادة ومعايير العملية النهائية من خلال مراجعة الرسم الفعلي، وبما في ذلك قطعة قص تجريبية عند الحاجة.
ملحوظة التطبيق: تصف معاملات الجهاز المنشورة تكوين المعدات، وليس نتيجة قص عالمية واحدة. يُرجى إرسال درجة المادة وأبعاد القطعة وشكل المقطع والمدى المطلوب للتسامح ومتطلبات الحافة أو السطح لإجراء مراجعة فنية.
إرشادات اختيار النموذج
مقارنة النماذج: يُعَدّ نموذج QT56120H أكبر طراز مدرج ضمن السلسلة H، ومدى حركته في المحورين X وY هو ١٢٠٠ × ١٤٠٠ مم. قارن هذا الطراز مع QT5655H عندما يكون مدى الحركة ٥٥٠ × ٦٥٠ مم كافياً. ويجب التأكّد من أقصى ارتفاع للقطعة المراد معالجتها وأقصى سماكة للقطع وفقاً للتوزيع المختار للمحور Z، والتجهيزات الراكبة، ومسار السلك، والنوع المادي، والشكل الهندسي. راجع جميع المواصفات سلسلة هـ من آلات منشار الأسلاك الماسية ذات الحلقة المستمرة .
المعلومات المطلوبة لمراجعة فنية
- المادة والدرجة
- الطول الأقصى للقطعة، والعرض، والارتفاع، والوزن
- قص مستقيم أو تقطيع أو مسار مُحدَّد الشكل، ويفضَّل أن يكون مرفقًا برسم توضيحي
- التسامح المطلوب للأبعاد أو الملامح، ومتطلبات الحواف أو الأسطح، والتشقق المسموح به وعرض الشق
- قطر سلك الألماس المفضل ومواصفات المادة الكاشطة، إن وُجدت
- القيود المفروضة على سائل التبريد أو التلوث
- مصدر الطاقة الوجهة: الجهد، والطور، والتردد
- زمن الدورة المطلوب، وحجم الدفعة، ومتطلبات التشغيل الآلي أو التحميل
التدريب
يجب على المورد توفير تدريب مجاني في الموقع لـ 1–2 من الموظفين الفنيين من جانب المشتري، لمدة تتراوح بين 1 إلى يومين.
|
الرقم |
عنصر |
محتوى التدريب |
|
1 |
البرمجة |
مقدمة في البرمجة CAM لقطع الأسلاك الماسية |
|
استخدام تعليمات G-code و 3B code |
||
|
تعويض قطر السلك وإعدادات الإزاحة المسار |
||
|
2 |
العملية |
نظرة عامة على هيكل الجهاز ومكوناته |
|
إجراءات التشغيل والإيقاف |
||
|
وظائف لوحة التحكم |
||
|
تحميل البرنامج وضبط المعلمات |
||
|
بروتوكولات التشغيل الآمن |
||
|
3 |
الصيانة الميكانيكية |
الجزء 1: نظرة عامة على البنية |
|
– نظام حركة المحاور X/Y/Z وقضبان التوجيه |
||
|
– وحدة تغذية السلك ووحدة التوتر |
||
|
– نظام التزييت والتبريد |
||
|
الجزء 2: التشخيص والمعالجة |
||
|
– استبدال السلك الماسي |
||
|
– محاذاة العجلة التوجيهية ومسار السلك |
||
|
– التعامل مع انقطاع السلك أو انسداده |
||
|
4 |
الصيانة الكهربائية |
تحديد المكونات الكهربائية الرئيسية والرموز |
|
أساسيات الدوائر الكهربائية |
||
|
قراءة مخططات خزانة التحكم |
||
|
تشخيص الأعطال (محرك، مستشعر، مشاكل إشارة) |
||
|
5 |
اختبارات عملية |
تثبيت القطعة ومحاذاة العمل |
|
التحقق من البرنامج دون تشغيل الآلة |
||
|
اختبار القطع الفعلي والمراقبة |
||
|
فحص القطعة وتقييم الجودة |
الخدمة ما بعد البيع
- ابتداءً من تاريخ التسليم، يوفر المورد ضمانًا ميكانيكيًا لمدة سنة واحدة. في ظل ظروف التشغيل العادية، يكون المورد مسؤولاً عن الصيانة المجانية واستبدال قطع الغيار؛ ومع ذلك، لا يشمل الضمان القطع الاستهلاكية وأجزاء التآكل والأدوات.
- بعد انتهاء فترة الضمان الممتدة لسنة واحدة، سيقوم المورد بتوفير قطع الغيار اللازمة للإصلاحات، وتقديم خدمات الإصلاح برسوم معقولة.