EN
- Ümumi baxış
- اساس پارامترلر
- Tövsiyə olunan Məhsullar
Texniki xüsusiyyətlər
QT56120H üçün Əsas Texniki Parametrlər
| № | Maddə | Texniki xüsusiyyətlər |
| 1 | Oxu səyahəti | X oxu: 1200 mm Y oxu: 1400 mm |
| 2 | İş masasının ölçüsü (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Z oxu üzrə verilmə səyahəti | Seçimlik |
| 4 | Emal dəqiqliyi (kəsmə dəqiqliyi) | ±0,03 mm* |
| 5 | Mekanik struktur | X və Y oxları: Yüksək dəqiqlikli xətti qılavuz raylar və kürəli vintlər |
| 6 | Sürət | Almaz telin sürəti: 0–40 m/san (tənzimlənən) |
| Proqramlaşdırılmış verilmə / kəsmə sürəti: Materiala və prosesə görə dəyişir; nümunə kəsmə ilə təsdiqlənir. | ||
| 7 | Əlavə sistemlər | Soyutma üsulu: Su ilə soyutma |
| Yağlama: Manual yağlama sistemi | ||
| Qəti diamant telin diametri: φ0.65–1.5 mm | ||
| 8 | Sürüş Sistemi | Xüsusi sürücülü addımlı motor |
| 9 | Güc təchizatı | AC 380V (seçimli 220V), 50Hz |
| 10 | Sabit gərginlik qurğusu | Hava nasosu vasitəsilə pnevmatik idarəetmə |
| 11 | Dəstəklənən fayl formatları | G-kod, 3B kod |
| 12 | İdarəetmə Sistemi | HL CNC idarəetmə sistemi |
| 13 | Qabaq ölçülər (L×W×H) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Maşın çəkisi | 5600 kq |
| 15 | Maksimum detalların hündürlüyü | Seçilən Z oxu konfiqurasiyası və bərkidici qurğu üçün təsdiqlənməlidir. |
| 16 | Maksimal kəsmalı qabaq suyuqluğu | Seçilən Z oxu konfiqurasiyası, tel trayektoriyası, material və kontur üçün təsdiqlənməlidir. |
Performans və tutum qeydləri
Dəqiqlik qeydi: Göstərilən ±0,03 mm emal dəqiqliyi müəyyən edilmiş yoxlama şəraitində kəsilmə dəqiqliyinə aiddir. Həqiqi nəticələr materialın sortuna, detalin ölçülərinə və konturuna, telin diametrinə və abraziv hissəciklərinin ölçüsünə, telin aşınmasına, gərginliyinə, xətti sürətə, proqramlaşdırılmış verilmə sürətinə, soyuducuya, bərkidilmə üsuluna və ölçü metoduna görə dəyişir. Tətbiqə xas toleranslar üçün nümunə kəsimi ilə təsdiqləmə tövsiyə olunur.
Kəsilmə sürəti qeydi: Kəsilmə performansı materialın sortuna, kəsilmə en kəsiyinə, telin diametrinə və abraziv hissəciklərinin ölçüsünə, xətti sürətə, verilmə sürətinə, gərginliyə, soyuducuya və tələb olunan kənar keyfiyyətinə əsaslanır. Proqramlaşdırılmış verilmə sürəti (mm/daq), faktiki kəsilmə vaxtı və effektiv kəsilmə sahəsi sürəti (mm²/daq) müxtəlif ölçü vahidləridir və bir-biri ilə əvəz oluna bilməz.
Z oxu və tutum qeydi: Z oxu istiqamətində verilən yol, verilən oxun proqramlaşdırıla bilən gedişidir. Bu, maksimum emal edilən detalin hündürlüyü və ya maksimum kəsilmə qalınlığı ilə eyni deyil. Bu imkanlar seçilmiş Z oxu konfiqurasiyası, bərkitmə qurğusu, sim yolu, material və kontur üçün təsdiqlənməlidir.
Maşının ümumi baxışı və tətbiqləri
Mashin növü: Bu H-seriyalı model sərt və qırıq materialların dəqiq kəsilməsi və konturlaşdırılması üçün sonsuz döngülü CNC almas tel testere maşınıdır. Qapalı döngülü almas teli bir istiqamətdə davamlı olaraq fırlanır. Material sabit-abraziv sürtünmə ilə çıxarılır; bu proses Tel EDM deyil və elektrik keçiriciliyi olan iş parçası tələb etmir.
Proses xüsusiyyətləri: Davamlı bir istiqamətli hərəkət telin istiqamətini dəyişmə hadisələrini aradan qaldırır və H seriyasının daha yüksək dərc olunmuş xətti sürət diapazonunu dəstəkləyir. Telin spesifikasiyası, gərginliyi, verilmə sürəti, soyuducu maye və bərkidici avadanlıq düzgün uyğunlaşdırıldıqda kəsmə sabitliyi, konturun eyniliyi və məhsuldarlıq artırıla bilər. Son dəqiqlik və dövr müddəti hələ də materiala xas doğrulama tələb edir.
Material qrupları: Tətbiqlər qrafit; optik şüşə və bağlı şüşə materialları; texniki keramika; ferrit və digər maqnit materialları; yarımkeçirici və kristal materiallar; mərmər, yaşıltaş, izmarit və ağat kimi seçilmiş daş materiallar üçün qiymətləndirilə bilər. Material uyğunluğu və son emal parametrləri faktiki çertyojun nəzərdən keçirilməsi və, lazım olduqda, nümunə kəsimi ilə təsdiqlənməlidir.
Tətbiq qeydi: Dərc olunmuş maşın parametrləri universal bir kəsim nəticəsini deyil, avadanlığın konfiqurasiyasını təsvir edir. Texniki qiymətləndirmə üçün material sinfi, iş parçasının ölçüləri, kontur, hədəf dəqiqliyi və kənar və ya səth tələblərini göndərin.
Model seçimi üçün rəhbərlik
Model müqayisəsi: QT56120H siyahıya alınmış ən böyük H-seriyalı modeldir və X/Y oxu üzrə 1200 × 1400 mm səyahət imkanı təmin edir. Müqayisə edin QT5655H 550 × 650 mm səyahət kifayət qədər olduqda. Maksimum emal edilən detalin hündürlüyü və maksimum kəsmə qalınlığı seçilmiş Z-ox konfiqurasiyası, bərkidici qurğu, tel trayektoriyası, material və kontur nəzərə alınmaqla təsdiqlənməlidir. Hamısına baxın H-seriyalı sonsuz döngəli almaz tel testər maşınları .
Texniki yoxlama üçün tələb olunan məlumatlar
- Material və Marka
- Maksimum iş parçası uzunluğu, eni, hündürlüyü və çəkisi
- Düz kəsim, dilimləmə və ya kontur trayektoriyası (çertyojla birlikdə)
- Hədəf ölçüsü və ya kontur toleransı, kənar və ya səth tələbi, icazə verilən çatlamalar və kəsilmə eni
- Tərcih olunan almaz tel diametri və aşındırıcı spesifikasiyası (məlum olduqda)
- Soyuducu maye və ya çirklənmə məhdudiyyətləri
- Təyinat nöqtəsindəki elektrik təchizatı: gərginlik, faz və tezlik
- Tələb olunan dövr müddəti, partiya həcmi və avtomatlaşdırma və ya yükləmə tələbləri
Təlim
Təminatçı satıcının tərəfindən 1-2 nəfər texniki heyətə pulsuz yerində təlim verilməsini təmin etməlidir, təlimin müddəti 1-2 gün olacaqdır.
№ |
Maddə |
Təlimin məzmunu |
1 |
برنامه چیلیک |
Almaz tel kəsmə üçün CAM proqramlaşdırma ilə tanışlıq |
G-kodu və 3B kodun istifadəsi | ||
Tel diametrinin kompensasiyası və trayektoriya ofset ayarları | ||
2 |
İşləmə |
Maşının konstruksiyası və komponentlərinə ümumi baxış |
İşə salma və dayandırma prosedurları | ||
İdarəetmə panelinin funksiyaları | ||
Proqramın yüklənməsi və parametr tənzimləməsi | ||
Təhlükəsiz istismar protokolları | ||
3 |
Mexaniki texniki xidmət |
1-ci hissə: Struktur baxışı |
– X/Y/Z oxları hərəkət sistemi və yönəldici raylar | ||
– Simin verilməsi və gərilmə bloku | ||
– Yaşlama və soyutma sistemi | ||
2-ci hissə: Qəza səbəblərinin aradan qaldırılması | ||
– Алmaz simin müəyyən edilməsi | ||
– Yönəldici təkər və sim trayektoriyasının düzləndirilməsi | ||
– Simin qopması və ya sıxışmasının aradan qaldırılması | ||
4 |
Elektrik təmiri |
Elektrik komponentləri və simvolları müəyyən edin |
Elektrik dövrələrinin əsasları | ||
İdarəetmə şkaflarının sxemlərini oxumaq | ||
Qəza diaqnozu (motor, sensor, siqnal problemləri) | ||
5 |
Praktik Testlər |
Detalın sıxılması və düzləndirilməsi |
Proqramın təmiz işlədilməsi yoxlanılması | ||
Həqiqi kəsmə testi və monitorinqi | ||
Detalın yoxlanılması və keyfiyyət qiymətləndirilməsi |
Satışdan Sonra Xidmət
- Təhvil tarixindən etibarən təchizatçı bir il mexaniki zəmanət verir. Normal istismar şərtləri daxilində təchizatçı pulsuz xidmət və ehtiyat hissələrinin əvəz edilməsindən məsuliyyət daşıyır; lakin istehlak edilən hissələr, aşınma hissələri və alətlər zəmanət qazandırmır.
- Bir illik zəmanət müddətindən sonra təchizatçı zəruri ehtiyat hissələrini təmin edəcək və müəyyən müqabil ödənişlə təmir xidməti göstərəcək.
