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Machine à fil diamanté à commande numérique à boucle continue QT56120H

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Spécifications techniques

Paramètres techniques principaux du QT56120H

Non. Élément Spécifications
1 Axe de déplacement Axe X : 1200 mm Axe Y : 1400 mm
2 Dimensions de la table (X × Y) 2000 mm × 1300 mm
3 Course d’alimentation sur l’axe Z Optionnel
4 Précision d’usinage (précision de coupe) ±0,03 mm*
5 Structure mécanique Axe X et Y : Guidages linéaires et vis à billes de haute précision
6 Vitesse Vitesse du fil diamanté : 0–40 m/s (réglable)
Alimentation programmée / vitesse de coupe : dépendante du matériau et du procédé ; à confirmer par une coupe d’essai.
7 Systèmes auxiliaires Méthode de refroidissement: refroidissement à l'eau
Lubrification : Système de lubrification manuel
Diamètre du fil diamanté : φ0,65–1,5 mm
8 Système de conduite Moteur pas à pas avec pilote dédié
9 Alimentation électrique CA 380V (220V en option), 50Hz
10 Dispositif de tension constante Contrôle pneumatique via pompe à air
11 Formats de fichiers pris en charge Code G, code 3B
12 Système de commande Système de contrôle CNC HL
13 Dimensions hors tout (L × l × H) 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm
14 Poids de la machine 5600 kg
15 Hauteur maximale de la pièce à usiner À confirmer en fonction de la configuration retenue pour l’axe Z et du dispositif de serrage.
16 Épaisseur de coupe maximale À confirmer en fonction de la configuration retenue pour l’axe Z, du trajet du fil, du matériau et du contour.

Remarques sur les performances et la capacité

Remarque concernant la précision : La précision d’usinage indiquée de ±0,03 mm correspond à la précision de coupe obtenue dans des conditions de vérification définies. Les résultats réels dépendent de la nuance du matériau, des dimensions et du contour de la pièce, du diamètre du fil et de la granulométrie de l’abrasif, de l’usure du fil, de la tension appliquée, de la vitesse linéaire, de l’avance programmée, du fluide de coupe, du système de fixation et de la méthode de mesure. Il est recommandé de réaliser un essai de coupe pour valider les tolérances spécifiques à l’application.

Remarque concernant le débit de coupe : Les performances de coupe dépendent de la nuance du matériau, de la section coupée, du diamètre du fil et de la granulométrie de l’abrasif, de la vitesse linéaire, de la vitesse d’avance, de la tension, du fluide de coupe et de la qualité requise du bord. Le taux d’avance programmé (mm/min), le temps réel de coupe et le débit effectif de surface coupée (mm²/min) sont des grandeurs différentes et ne doivent pas être utilisées de façon interchangeable.

Remarque concernant l’axe Z et la capacité : La course d’alimentation selon l’axe Z correspond au déplacement programmable de l’axe d’alimentation. Elle ne correspond pas à la hauteur maximale de la pièce usinée ni à l’épaisseur maximale de coupe. Ces capacités doivent être vérifiées pour la configuration retenue de l’axe Z, le dispositif de serrage, le trajet du fil, le matériau et le contour.

Aperçu de la machine et applications

Type de machine : Ce modèle de la série H est une scie à fil diamanté CNC à boucle continue, destinée à la découpe précise et au façonnage de matériaux durs et cassants. Un fil diamanté en boucle fermée circule continuellement dans un seul sens. L’enlèvement de matière s’effectue par meulage à abrasif fixe ; ce procédé n’est pas un usinage par électro-érosion à fil (Wire EDM) et ne nécessite pas que la pièce soit électriquement conductrice.

Caractéristiques du processus : Le déplacement continu dans un seul sens évite les inversions de sens du fil et permet à la série H d’atteindre sa plage supérieure de vitesse linéaire publiée. Lorsque la spécification du fil, la tension, l’alimentation, le fluide de coupe et le dispositif de serrage sont correctement adaptés, cela peut améliorer la stabilité de la coupe, la régularité du contour et la productivité. Toutefois, la précision finale et le temps de cycle exigent toujours une validation spécifique au matériau.

Groupes de matériaux : Les applications peuvent être évaluées pour le graphite, les verres optiques et les matériaux verriers connexes, les céramiques techniques, les ferrites et autres matériaux magnétiques, les matériaux semi-conducteurs et cristallins, ainsi que certains matériaux pierreux tels que le marbre, le jade, l’émeraude et l’agate. La compatibilité des matériaux et les paramètres finaux du procédé doivent être confirmés en examinant le plan réel et, le cas échéant, un échantillon découpé.

Note d'application : Les paramètres machines publiés décrivent la configuration de l’équipement, et non un résultat de découpe universel. Veuillez transmettre la nuance du matériau, les dimensions de la pièce, le contour souhaité, la tolérance cible ainsi que les exigences relatives au bord ou à la surface afin qu’une analyse technique puisse être réalisée.

Guide de sélection du modèle

Comparaison des modèles : Le QT56120H est le plus grand modèle de la série H figurant dans cette liste, avec une course X/Y de 1200 × 1400 mm. Comparez-le avec QT5655H lorsque la course de 550 × 650 mm suffit. La hauteur maximale de la pièce et l’épaisseur maximale de coupe doivent être confirmées en fonction de la configuration retenue pour l’axe Z, du dispositif de serrage, du trajet du fil, du matériau et du contour. Voir tous Machines à scier à fil diamanté sans fin de la série H .

Informations requises pour l’examen technique

  • Matériau et Grade
  • Longueur, largeur, hauteur et masse maximales de la pièce
  • Découpe droite, sciage ou parcours de contour, de préférence avec un dessin
  • Tolérance dimensionnelle ou de contour cible, exigence relative au bord ou à la surface, écaillage autorisé et largeur de la fente de coupe
  • Diamètre de fil diamanté et spécification d’abrasif privilégiés, le cas échéant
  • Restrictions relatives au liquide de refroidissement ou aux contaminations
  • Alimentation électrique destinataire : tension, nombre de phases et fréquence
  • Temps de cycle requis, taille du lot et exigences en matière d’automatisation ou de chargement

Formation

Le fournisseur doit fournir une formation gratuite sur site pour 1 à 2 personnes techniques du côté de l'acheteur, d'une durée de 1 à 2 jours.

Non.

Élément

Contenu de la formation

1

Programmation

Introduction à la programmation CAM pour le découpage au fil diamanté

Utilisation du code G et du code 3B

Compensation du diamètre du fil et réglages du décalage de trajectoire

2

Opération

Aperçu de la structure et des composants de la machine

Procédures de démarrage et d'arrêt

Fonctions du panneau de contrôle

Chargement du programme et réglage des paramètres

Protocoles d'opération sécurisés

3

Entretien mécanique

Partie 1 : Aperçu de la structure

– Système de mouvement et rails de guidage des axes X/Y/Z

– Unité d'alimentation et de tension du fil

– Système de lubrification et de refroidissement

Partie 2 : Dépannage

– Remplacement du fil diamanté

– Alignement des roulettes de guidage et du trajet du fil

– Gestion de la rupture ou du blocage du fil

4

Maintenance électrique

Identifier les composants et symboles électriques essentiels

Notions de base des circuits électriques

Lecture des schémas des armoires de commande

Diagnostic des pannes (moteur, capteur, problèmes de signal)

5

Tests pratiques

Serrage et alignement de la pièce à usiner

Vérification du fonctionnement à vide du programme

Test de coupe réel et surveillance

Inspection de la pièce et évaluation de la qualité

Service après-vente

  • À compter de la date de livraison, le fournisseur offre une garantie mécanique d'un an. Dans des conditions normales d'utilisation, le fournisseur est responsable de l'entretien gratuit et du remplacement des pièces ; toutefois, les pièces consommables, les pièces d'usure et les outils ne sont pas couverts par la garantie.
  • Après la période de garantie d'un an, le fournisseur fournira les pièces de rechange nécessaires pour les réparations et offrira des services de réparation à des tarifs raisonnables.

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