- Oorsig
- Belangrikste parameters
- Aanbevole produkte
Tegniese Spesifikasies
Belangrikste tegniese parameters vir QT56120H
| Nommer | Item | Spesifikasies |
| 1 | Asreis | X-as: 1200 mm Y-as: 1400 mm |
| 2 | Werktafelgrootte (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Z-as voedingbeweging | Opsioneel |
| 4 | Machineringakkuraatheid (snyakkuraatheid) | ±0,03 mm* |
| 5 | Meganiese struktuur | X- en Y-asse: Hoë-presisie lineêre gidsrails en balbeslag |
| 6 | Spoed | Diamantsnoerspoed: 0–40 m/s (verstelbaar) |
| Geprogrammeerde voeding / snytempo: Afhangend van materiaal en proses; bevestig deur monster-snyding. | ||
| 7 | Bykomende Stelsels | Koelmetode: waterkoeling |
| Smeer: Handmatige smeersisteem | ||
| Diamantdraaddiameter: φ0.65–1.5 mm | ||
| 8 | Aandryfsisteem | Stapmotor met toegewyde bestuurder |
| 9 | Kragvoorsiening | AC 380V (opsioneel 220V), 50Hz |
| 10 | Konstante Spanningsinrichting | Pneumatiese beheer via lugpomp |
| 11 | Ondersteunde Lêerformate | G-kode, 3B-kode |
| 12 | Beheerstelsel | HL CNC-beheerstelsel |
| 13 | Algehele afmetings (L×B×H) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Masjiengewig | 5600 kg |
| 15 | Maksimum werkstukhoogte | Moet vir die gekose Z-as konfigurasie en vaslegging bevestig word. |
| 16 | Maksimum snydikte | Moet vir die gekose Z-as konfigurasie, draadpad, materiaal en kontuur bevestig word. |
Prestasie- en Kapasiteitsnota's
Naukeurigheidsnota: Die gelysde ±0,03 mm verspaningsnaukeurigheid verwys na sny-naukeurigheid onder gedefinieerde verifikasie-omstandighede. Werklike resultate hang af van materiaalgraad, werkstukafmetings en -kontuur, draaddiameter en skyfsgrootte, draadverslyting, spanning, lineêre spoed, geprogrammeerde voeding, koelmiddel, vasstelling en meetmetode. 'n Voorbeeldsny-bevestiging word aanbeveel vir toepassing-spesifieke toleransies.
Snytempo-nota: Snyprestasie hang af van materiaalgraad, sny-dwarsdeursnee, draaddiameter en skyfsgrootte, lineêre spoed, voertempo, spanning, koelmiddel en die vereiste randkwaliteit. Die geprogrammeerde voertempo (mm/min), werklike snytyd en effektiewe sny-area-tempo (mm²/min) is verskillende metings en moet nie wisselbaar gebruik word nie.
Z-as- en kapasiteitsnota: Die Z-as voedreisafstand is die programmeerbare beweging van die voeras. Dit is nie dieselfde as die maksimum werkstukhoogte of maksimum snydikte nie. Hierdie vermoëns moet bevestig word vir die gekose Z-as konfigurasie, vaslegging, draadpad, materiaal en kontuur.
MasjienoorSIG en toepassings
Masjien Tipe: Hierdie H-reeks-model is 'n eindelose-lus CNC-diamantdraadsaagmasjien vir presisiesny en kontuurvorming van harde en bros materiale. 'n Geslote-lus diamantdraad beweeg voortdurend in een rigting. Materiaal word deur vasgehegte-slytstof-slyping verwyder; die proses is nie Draad-EDM nie en vereis nie 'n elektries geleidende werkstuk nie.
Proses kenmerke: Voortdurende eenrigting-beweging vermy draadomkeer-gebeurtenisse en ondersteun die H-reeks se hoër gepubliseerde lynspoedreeks. Wanneer die draadspesifikasie, spanning, voeding, koelmiddel en vaslegging korrek afgestem is, kan dit snystabiliteit, kontuurkonsekwentheid en produktiwiteit verbeter. Finale akkuraatheid en siklustyd vereis steeds materiaalspesifieke validering.
Materiaalgroepe: Toepassings kan geëvalueer word vir grafiet; optiese glas en verwante glasmateriaal; tegniese keramiek; ferriet en ander magnetiese materiaal; halfgeleier- en kristalmateriaal; sowel as geselekteerde steenmateriaal soos marmer, jade, smarag en agaat. Materiële versoenbaarheid en finale prosesparameters moet bevestig word deur die werklike tekening te bestudeer en, waar nodig, 'n monsterafsnyding te doen.
Toepassingnota: Die gepubliseerde masjienparameters beskryf die toestelkonfigurasie, nie een universele snyresultaat nie. Stuur die materiaalklas, werkstukafmetings, kontour, teiken-toleransie en rand- of oppervlakvereistes vir 'n tegniese hersiening.
Modelkeuse-riglyne
Modelvergelyking: Die QT56120H is die grootste genoemde H-reeksmodel, met 1200 × 1400 mm X/Y-beweging. Vergelyk dit met die QT5655H wanneer ’n beweging van 550 × 650 mm voldoende is. Die maksimum werkstukhoogte en maksimum snydikte moet bevestig word vir die gekiesde Z-as-konfigurasie, vaslegging, draadpad, materiaal en kontuur. Sien almal H-reeks eindelose diamantdraadsaagmasjiene .
Inligting benodig vir tegniese hersiening
- Materiaal en graad
- Maksimum werkstuklengte, -wydte, -hoogte en -gewig
- Reguit sny, sny vanaf die boonste kant of kontuurpad, verkieslik met ’n tekening
- Doelwit dimensie- of kontuurtoelaatbaarheid, rand- of oppervlakvereistes, toelaatbare afbreek en snybreedte
- Verkose diamantdraaddiameter en abrasiefspesifikasie, indien bekend
- Koelmiddel- of besoedelingsbeperkings
- Bestemmingskragvoorsiening: spanning, fases en frekwensie
- Vereiste siklus tyd, partysgrootte en outomatiserings- of lasvereistes
Opleiding
Die leweransier moet gratis aanlynopleiding verskaf vir 1–2 tegniese persone van die koper se kant, met 'n duur van 1 tot 2 dae.
|
Nommer |
Item |
Opleidingsinhoud |
|
1 |
Programmering |
Inleiding tot CAM-programmering vir diamantdraad snywerk |
|
Gebruik van G-kode en 3B-kode |
||
|
Draaddiameter-kompensasie en padverskuiwing-instellings |
||
|
2 |
Werking |
Oorsig van masjienstruktuur en komponente |
|
Aanskakel- en afsluitprosedures |
||
|
Beheelpaneelfunksies |
||
|
Programmalaai en parameteraanpassing |
||
|
Veilige bedryfsprotokolle |
||
|
3 |
Meganiese instandhouding |
Deel 1: Struktuuroorsig |
|
– X/Y/Z-as bewegingstelsel en gidsrails |
||
|
– Draadvoer- en spanningsenheid |
||
|
– Smeer- en koelsisteem |
||
|
Deel 2: Foutsoektog |
||
|
– Diamantdraadvervanging |
||
|
– Gidsrol en draadpad-uitlyning |
||
|
– Hanteer draadbreuk of vasdraaiing |
||
|
4 |
Elektriese Instandhouding |
Identifiseer sleutel elektriese komponente en simbole |
|
Beginsels van elektriese stroombane |
||
|
Lees beheerkasdiagramme |
||
|
Foutdiagnose (motor, sensor, seinprobleme) |
||
|
5 |
Praktiese toetsing |
Werkstukklemming en speling |
|
Programdroogloopverifikasie |
||
|
Werklike snytoets en monitering |
||
|
Werkstukinspeksie en gehalte-evaluering |
Naverkoopdiens
- Vanaf die leweringsdatum, verskaf die verskaffer 'n eenjarige meganiese waarborg. Onder normale bedryfsomstandighede, is die verskaffer verantwoordelik vir gratis instandhouding en vervanging van die onderdele; egter, verbruiksdele, slytasiedele en gereedskap word nie onder die waarborg gedek nie.
- Na die eenjarige waarborgtydperk, sal die verskaffer die nodige vervangingsdele vir herstelwerk verskaf en hersteldienste teen redelike koste aanbied.