EN
- Přehled
- Hlavní parametry
- Doporučené produkty
Technické specifikace
Hlavní technické parametry pro QT56120H
| Číslo | Položka | Technické údaje |
| 1 | Osové cestování | Osa X: 1200 mm Osa Y: 1400 mm |
| 2 | Velikost pracovního stolu (X × Y) | 2000 mm × 1300 mm |
| 3 | Zdvih osy Z | Volitelné |
| 4 | Přesnost obrábění (přesnost řezání) | ±0,03 mm* |
| 5 | Mechanická konstrukce | Osy X a Y: Vysokopřesné lineární vodící lišty a kuličkové šrouby |
| 6 | Rychlost | Rychlost diamantového drátu: 0–40 m/s (nastavitelné) |
| Programovaný posuv / rychlost řezání: závisí na materiálu a procesu; potvrďte pomocí zkušebního řezu. | ||
| 7 | Pomocné systémy | Chladicí metoda: vodní chlazení |
| Mazání: Manuální mazací systém | ||
| Průměr diamantového drátu: φ0,65–1,5 mm | ||
| 8 | Pohonný systém | Krokový motor s vlastním řídicím modulem |
| 9 | Zdroj napájení | AC 380V (volitelně 220V), 50Hz |
| 10 | Zařízení s konstantním napětím | Pneumatické řízení prostřednictvím vzduchového čerpadla |
| 11 | Podporované formáty souborů | G-kód, 3B kód |
| 12 | Řídící systém | Řídicí systém HL CNC |
| 13 | Celkové rozměry (D׊×V) | 3300 mm × 3400 mm × 2600 mm |
| 14 | Hmotnost stroje | 5600 kg |
| 15 | Maximální výška obrobku | Bude potvrzena pro vybranou konfiguraci osy Z a upínací zařízení. |
| 16 | Maximální tloušťka řezu | Bude potvrzena pro vybranou konfiguraci osy Z, dráhu drátu, materiál a konturu. |
Poznámky k výkonu a kapacitě
Poznámka k přesnosti: Uvedená přesnost obrábění ±0,03 mm se vztahuje na řeznou přesnost za definovaných podmínek ověření. Skutečné výsledky závisí na třídě materiálu, rozměrech a tvaru obrobku, průměru drátu a velikosti abraziva, opotřebení drátu, napětí, lineární rychlosti, programované posuvné rychlosti, chladicí kapalině, uchycení obrobku a metodě měření. Pro aplikace s požadavky na specifické tolerance se doporučuje potvrdit výsledky na vzorovém řezu.
Poznámka k rychlosti řezání: Řezný výkon závisí na třídě materiálu, průřezu řezu, průměru drátu a velikosti abraziva, lineární rychlosti, rychlosti posuvu, napětí, chladicí kapalině a požadované kvalitě hrany. Programovaná rychlost posuvu (mm/min), skutečný čas řezání a efektivní rychlost řezání plochy (mm²/min) jsou různé veličiny a nesmí být zaměňovány.
Poznámka k ose Z a kapacitě: Posuv osy Z je programovatelný posuv příslušné osy. Není to totéž jako maximální výška obrobku nebo maximální tloušťka řezu. Tyto kapacity je nutné potvrdit pro zvolenou konfiguraci osy Z, upínací zařízení, dráhu drátu, materiál a obrys.
Přehled stroje a jeho aplikace
Typ stroje: Tento model řady H je CNC diamantový drátový pily s nekonečným smyčkovým drátem určený pro přesné řezání a obrysování tvrdých a křehkých materiálů. Uzavřený diamantový drát se neustále pohybuje jedním směrem. Materiál je odstraňován broušením pevným abrazivem; tento proces není drátové elektroerozní řezání (Wire EDM) a nepotřebuje elektricky vodivý obrobek.
Charakteristiky procesu: Nepřerušovaný jednosměrný pohyb eliminuje události obrácení směru drátu a podporuje vyšší publikovaný rozsah rychlosti drátu u řady H. Pokud jsou správně navzájem sladěny specifikace drátu, napětí drátu, posuv, chladicí kapalina a upínací zařízení, může dojít ke zlepšení stability řezu, konzistence obrysu a produktivity. Konečná přesnost a čas cyklu stále vyžadují ověření pro konkrétní materiál.
Skupiny materiálů: Aplikace lze vyhodnotit pro grafit, optické sklo a související skleněné materiály, technickou keramiku, ferity a jiné magnetické materiály, polovodičové a krystalické materiály a vybrané kamenné materiály, jako jsou mramor, jadéit, smaragd a achát. Kompatibilitu materiálů a konečné parametry procesu je třeba potvrdit prostřednictvím kontroly skutečného výkresu a v případě potřeby i pomocí vzorku řezu.
Poznámka k použití: Publikované parametry stroje popisují konfiguraci zařízení, nikoli univerzální výsledek řezání. Pro technickou revizi zašlete třídu materiálu, rozměry obrobku, obrys, požadovanou toleranci a požadavky na hranu nebo povrch.
Návod k výběru modelu
Porovnání modelů: QT56120H je největší uvedený model řady H s cestováním X/Y 1200 × 1400 mm. Porovnejte s QT5655H když je cestování 550 × 650 mm dostačující. Maximální výška obrobku a maximální tloušťka řezu musí být potvrzeny pro zvolenou konfiguraci osy Z, upínací zařízení, dráhu drátu, materiál a konturu. Zobrazit vše Nekonečné diamantové dráhy řady H .
Informace vyžadované pro technické posouzení
- Materiál a třída
- Maximální délka, šířka, výška a hmotnost obrobku
- Přímý řez, řezání nebo obrysová dráha, upřednostňuje se s náčrtkem
- Požadovaná rozměrová nebo obrysová tolerance, požadavky na hranu nebo povrch, povolené odlupování a šířka řezu
- Upřednostňovaný průměr diamantového drátu a specifikace abraziva, pokud je znám
- Omezení týkající se chlazení nebo kontaminace
- Napájecí napětí v cílové zemi: napětí, fáze a kmitočet
- Požadovaný čas cyklu, velikost šarže a požadavky na automatizaci nebo nakládání
Vzdělávání
Dodavatel poskytne zdarma školení přímo na místě pro 1–2 technické pracovníky od kupujícího po dobu 1 až 2 dnů.
Číslo |
Položka |
Obsah školení |
1 |
Programování |
Úvod do CAM programování pro řezání diamantovým lanem |
Použití G-kódu a 3B kódu | ||
Korekce průměru lana a nastavení posunu dráhy | ||
2 |
Operace |
Přehled konstrukce a komponent stroje |
Postupy pro spuštění a vypnutí | ||
Funkce ovládacího panelu | ||
Načítání programu a úprava parametrů | ||
Bezpečnostní provozní protokoly | ||
3 |
Mechanická údržba |
Část 1: Přehled konstrukce |
– Pohybový systém a vedení os X/Y/Z | ||
– Podavač drátu a jednotka napínání | ||
– Mazací a chladicí systém | ||
Část 2: Řešení problémů | ||
– Výměna diamantového drátu | ||
– Zarovnání vodícího kola a dráhy drátu | ||
– Řešení přetržení nebo zaseknutí drátu | ||
4 |
Elektrická údržba |
Identifikace klíčových elektrických komponent a symbolů |
Základy elektrických obvodů | ||
Čtení schémat řídicích skříní | ||
Diagnostika poruch (problémy s motorem, senzorem, signálem) | ||
5 |
Praktické testování |
Upínání a vyrovnání obrobku |
Ověření programu bez řezání | ||
Reálný řezný test a monitorování | ||
Kontrola obrobku a hodnocení kvality |
Záruční a pozáruční servis
- Od data dodání poskytuje dodavatel jednoletou záruční dobu na mechanické komponenty. Za běžných provozních podmínek je dodavatel odpovědný za bezplatnou údržbu a výměnu náhradních dílů; spotřební materiál, opotřebitelné díly a nástroje však nejsou v rámci záruky zahrnuty.
- Po uplynutí jednoleté záruční doby dodavatel zajistí nezbytné náhradní díly pro opravy a poskytne služby oprav za rozumné poplatky.
