- Pangkalahatang-ideya
- Mga Pangunahing Parameter
- Function ng Control System
- Mga Inirerekomendang Produkto
| Aytem | Yunit | Espesipikasyon |
| Saklaw ng paglalakbay | ||
| – X-axis (CNC) | mm | 630 |
| – Y-axis (CNC) | mm | 500 |
| TRABAHONG-MESA | ||
| – Sukat ng Mesa | mm | 960 × 640 |
| – Pinakamataas na Kapasidad ng Dala | kilo | 800 |
| Pinakamataas na Pagputol ng Taper | °/mm | 3°/6° |
| Pinakamakapal na Kapal ng Workpiece | mm | 500 |
| Paglalakbay ng Manibela bawat Isang Pag-ikot | mm | 4 |
| Pinakamahusay na Kabutihang Pang-ibabaw | μm | Unang Pagputol: Ra ≤ 2.0 |
Pagkatapos ng mga Pagputol sa Pagpapaganda: Ra ≤ 0.8 | ||
| Working Fluid System | ||
| Katiyakan ng Pagsala | mm | 0.005 |
| Kapasidad ng Tangke ng Tubig | L | 110 |
| Pamamaraan ng pagtatrabaho | Sistemang Pagsala sa Pagkakaiba ng Presyon | |
| Diameter ng elektrodo wire | mm | φ0.12 – φ0.18 |
| Pinakamataas na Habang ng Wire na Maitatago | m | 320 |
| Katumbas ng Pulso | mm | 0.001 |
| Pinakamataas na bilis ng pagputol | mm²\/min | ≧150 |
| Pangangailangan sa suplay ng kuryente | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| Kapaligiran ng Operasyon | Temperatura: 10–35°C, Kaugnayan: 3%–75% RH | |
| Pinakamataas na Kuryenteng Pang-Makina | Isang | 8 |
| Katawan ng Makina (Maaaring Magkaiba ang C Type at T Type) | ||
| – Timbang | kilo | 2000 |
| – Pangkalahatang Sukat | mm | 1920 × 1550 × 2050 |
| CNC Software | HL Medium-Speed Integrated CNC Control | |
| CNC Cabinet | Upright Cabinet | |
| Bilang | Paglalarawan ng function | Mga Puna |
| 1 | Pinagsamang software sa pagpoprograma at kontrol | |
| 2 | Pagsunod sa graphical tracking | |
| 3 | Anumang anggulo ng pag-ikot | |
| 4 | Paggawa ng symmetrical machining | |
| 5 | Proteksyon sa putol na kable | |
| 6 | Awtomatikong pag-shutdown kapag natapos ang programa | |
| 7 | USB read/write functionality | |
| 8 | Paggupit na may apat na axis | |
| 9 | Awtomatikong pag-angat sa maikling circuit | |
| 10 | Paggawa sa unahan at likodan | |
| 11 | Simulasyon ng paggawa | |
| 12 | Paggamot sa pagbagsak ng kuryente | |
| 13 | Conversion ng data para sa AutoCAD DXF at ISOG na mga format | |
| 14 | Kompensasyon sa Paglihis ng Molybdenum Wire | |
| 15 | Maramihang trimming cuts |
✦ Medium-Speed Multi-Cut Wire EDM
Ang DK7750C/T ay isang medium-speed reciprocating-wire EDM machine na idinisenyo para sa unang pagputol at trimming operations. Ang kanyang control system ay sumusuporta sa apat-na-axis coordinated cutting sa X, Y, U, at V, kasama ang maraming trimming cuts.
✦ Kakayahan sa Pagmamachine
Ang makina ay nagbibigay ng 630 × 500 mm na X/Y travel, isang 960 × 640 mm na worktable, at hanggang 800 kg na maximum table load. Ang tinutukoy na maximum workpiece thickness ay 500 mm.
✦ Pagganap sa Pagputol
Ang tinukoy na pinakamataas na bilis ng pagputol ay ≥150 mm²/min. Ang aktwal na bilis ng pagputol at ang kalidad ng ibabaw ay nakasalalay sa materyal at kapal ng gawaing bahagi, diameter ng wire, likido sa pagmamasin, mga parameter ng pagmamasin, at bilang ng mga trimming cut.
✦ Kalidad ng Ibabaw
Ang tinukoy na roughness ng ibabaw ay Ra ≤ 2.0 μm pagkatapos ng unang putol at Ra ≤ 0.8 μm pagkatapos ng mga trimming cut.
✦ Katiyakan ng Pagmamasin Pagkatapos ng Trimming
Para sa tinukoy na pagsusulit na bahagi—40 mm ang taas at regular na octagonal na may sukat na 28 mm—ang pagkakaiba sa sukat pagkatapos ng trimming ay 0.009 mm sa vertical section at 0.010 mm sa horizontal section.
✦ Mekanikal at Elektrikal na Konpigurasyon
Ang listahan ng mga sangkap ay nagtutukoy ng P3-grade HIWIN ball-screw assemblies at HIWIN linear guideways. Ang mga opsyon para sa bearing ay NSK (Japan) o HARBIN (China). Ang mga available na opsyon para sa controller ay HF Integrated CNC at Autocut CNC. Ang mga brand at pinagmulan ng mga elektrikal na sangkap ay nag-iiba depende sa item at konpigurasyon; tingnan ang table ng mga sangkap at ang panghuling quotation para sa kumpirmadong build.
Ginagamit ng DK7750C/T ang HT300 resin-sand cast structure at sumusuporta sa medium-speed, multi-cut reciprocating-wire EDM. Ang coordinated cutting ay ginagawa sa mga axis na X, Y, U, at V. Ang Z axis ay hindi ipinapakita bilang panglimang coordinated cutting axis. Ang huling mga piliin para sa controller, bearing, servo, at electrical components ay kinokonperma sa machine quotation at configuration list.
Ang DK7750C at DK7750T ay naiiba pangunahin sa kanilang mga istruktura ng machine-bed. Kumpara sa C-type bed, ang T-type bed ay nag-aalok ng kaunting pagpapabuti sa structural stability at mas angkop para sa mga aplikasyon na may mas mahigpit na mga kinakailangan sa stability. Ang pinakamainam na konpigurasyon ay dapat piliin batay sa workpiece, mga kondisyon ng operasyon, at mga kailangang resulta ng machining. Ang eksaktong mga espesipikasyon at mga resulta ng inspeksyon ay kinokonperma sa huling quotation at sa ulat ng pabrikang inspeksyon.
Na may 630 × 500 mm na travel at 800 kg na table load, ang DK7750C/T ay nasa gitna ng DK7740C/T at DK7763C/T sa kasalukuyang HarsMarg multi-cut wire EDM range . Ihambing ang DK7780C/T kapag kailangan ng mas malaking X/Y travel at table-load capacity.
| Kategorya ng Bahagi | Pinagmulan (Tagagawa) | Mga Puna |
| Sistema ng kontrol | ||
| CNC Controller | HF Integrated CNC / Autocut CNC | Dalawang opsyon ang available |
| Mga Bahaging Mekanikal (opsyonal) | ||
| Casting Structure | Panloob na | HT300 resin sand casting |
| Ball Screw Assembly | HIWIN, Taiwan | Precision Grade P3 |
| Daan ng Paghahangganan | HIWIN, Taiwan | |
| Bearings | NSK, Japan / Harbin, China | |
| Electrical Parts | ||
| AC kontakor | Siemens | |
| Relays | Omron | |
| Tubo ng Kuryente sa Mataas na Dalas | Naimport mula sa Hapon | |
| Transformer | Panloob na | |
| Servo Motors | Delta, Taiwan | AC Servo Motor |
| Iba pa | Hapon, Taiwan, Mga Sama-samang Pakikipagsapatos | |
Alinsunod sa pambansang pamantayan na GB7926-2015‘Wire EDM Machine Tools (Reciprocating Type)–Precision Inspection’
| Pagsusuri ng Item | Espesipikasyon |
| Magkabilang gilid ng isang regular na octagonal prism na 28 mm (vertical cross-section) | 0.012 mm / 0.009 mm (matapos putulin) / taas na 40 mm |
| Magkabilang gilid ng isang regular na octagonal prism na 28 mm (horizontal cross-section) | 0.015 mm / 0.010 mm (matapos putulin) / taas na 40 mm |
| Katumpakan ng Posisyon ng X, Y Axis | 0.025 mm / loob ng 1000 mm na paglalakbay |
| Ulangin ang katumpakan ng posisyon | 0.013 mm / loob ng 1000 mm na paglalakbay |
| Ibabaw na Kahigpitan (Ra) | Unang pagputol: Ra ≤ 2.0 μm / Pagkatapos ng trimming cuts: Ra ≤ 0.8 μm |
| Bilang | Kagamitan |
| 1 | Paggawa ng liwanag |
| 2 | Simpleng Fixture |
| 3 | Electrode Wire Vertical Alignment Device |
| 4 | Hand Lever |
| 5 | Wire Tensioner |
| 6 | Working Fluid System |
| 7 | Worktable Splash Guard |
| Bilang | Dokumentasyon |
| 1 | Listahan ng mga Ipinapadala |
| 2 | Ulat sa Pagsusuri ng Kalidad ng Pabrika |
| 3 | Isang Kopya ng Manual sa Operasyon ng Sistema |
| 4 | Isang Kopya ng Manual ng User ng Makinarya |
✦ Mula sa petsa ng paghahatid, ang nagbebenta ay nagbibigay ng isang-taong warranty sa mekanikal. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon, ang nagbebenta ang responsable sa libreng pagpapanatili at pagpapalit ng mga bahagi; gayunpaman, ang mga consumable na bahagi, bahaging nasusugatan, at kagamitan ay hindi sakop ng warranty.
✦ Pagkatapos ng isang-taong warranty, ang nagbebenta ay magbibigay ng kinakailangang mga bahagi para sa repair at mag-aalok ng serbisyo sa makatwirang bayad.
Dapat magbigay ang nagbebenta ng libreng pagsasanay on-site para sa 1–2 katao sa teknikal na kawani sa lugar ng nagbebenta, na may tagal na 1 hanggang 2 araw.
| Bilang | Aytem | Nilalaman ng Pagsasanay |
| 1 | Pag-program | Mga instruksyon sa mga teknik ng pagpoprograma |
| 2 | Operasyon | Panimula sa kabuuang istruktura ng makina, mga proseso ng pagpapagana, at mga pangunahing function ng control panel |
| Pagtawag ng programa, detalyadong mga instruksyon sa operasyon | ||
| Mga babala sa pagpapatakbo at mga hakbang sa kaligtasan | ||
| 3 | Pagpapanatili ng Mekanikal | 1) Balangkas ng mga mekanikal na istruktura: |
| – Istruktura ng mga axis na X, Y, Z, U, at V | ||
| – Istruktura ng sistema ng hydraulics at pang-lubrikasyon | ||
| 2) Karaniwang mga isyu sa makina at pangangalaga: | ||
| – Mga pamamaraan sa pagharap sa putol na kable | ||
| 4 | Pagpapanatili ng Elektrisidad | 1) Pagkilala sa mga karaniwang elektrikal na bahagi at simbolo |
| 2) Paggawa ng kaalaman sa kuryente | ||
| 3) Pagpapaliwanag ng mga diagram ng kontrol sa kuryente ng makina | ||
| 4) Paghahanap at pag-aayos ng mga karaniwang problema sa kuryente | ||
| 5 | Pagsubok | Pagsusuri sa pamamagitan ng praktikal na pagsubok at pagpapatunay ng operasyon ng makina |