Головна сторінка>Продукція>Верстат Для Різання Дротом>CNC-верстати з алмазним дротом
CNC-верстати HarsMarg з алмазним дротом використовують фіксований абразивний алмазний дріт для механічного різання й профілювання твердих і крихких матеріалів. Типові сфери застосування: графіт, оптичне скло, технічна кераміка, ферит та інші магнітні матеріали, напівпровідникові й кристалічні матеріали, а також окремі види кам’яних виробів. Процес видалення матеріалу ґрунтується на абразивному шліфуванні. Це не Wire EDM, і він не ґрунтується на ерозії електричним розрядом, тому оброблюваний виріб не потребує електропровідності.
Асортимент включає машини зі зворотно-поступальним та безкінечним циклом руху. У зворотно-поступальних моделях алмазний дріт зберігається на барабані, а під час різання напрямок руху дроту змінюється. У безкінечних моделях серії H алмазний дріт рухається по замкненому контуру безперервно в одному напрямку. Неперервний рух у єдиному напрямку усуває зміни напрямку дроту й забезпечує вищий заявлений діапазон швидкості руху дроту для серії H. За умови правильного підбору параметрів дроту, натягу, швидкості подачі, охолоджувальної рідини та кріплення ця конструкція може покращити стабільність різання, узгодженість контурів і продуктивність. Остаточну точність, стан поверхні та тривалість циклу все ще потрібно підтверджувати для конкретного матеріалу й геометрії.
| Критерій вибору | Зворотно-поступальні моделі | Безкінечні моделі серії H |
|---|---|---|
| Рух дроту | Дріт зберігається на барабані; напрямок змінюється під час різання | Замкнений контур дроту рухається безперервно в одному напрямку |
| Провідна форма | Алмазний дріт намотаний на зберігаючий барабан | Замкнений безкінечний алмазний дріт |
| Заявлений діапазон швидкості дроту | До 11,5 м/с залежно від моделі та конфігурації | До 40 м/с залежно від моделі та конфігурації |
| Оголошений діапазон діаметрів дроту | Залежно від моделі; зараз наведено від φ0,12 мм до φ0,45 мм | Залежно від моделі; зараз наведено від φ0,44 мм до φ1,5 мм |
| Підходящі заготовки та відповідність процесу | Тверді або крихкі заготовки в межах робочого об’єму обраної моделі, коли для виконання завдання підходить барабанна система зі зворотно-поступальним рухом і вказаний менший діапазон діаметрів дроту | Тверді або крихкі заготовки в межах робочого об’єму обраної моделі, коли пріоритетом є безперервний рух, вища вказана швидкість руху дроту та стабільне різання контурів |
| Що потрібно підтвердити | Марка матеріалу, розміри та маса заготовки, контур, цільовий допуск, вимоги до кромок та поверхонь, специфікація дроту, охолоджувальна рідина, пристрій кріплення, електроживлення та необхідний час циклу | |
Порівняти машина для різання алмазним дротом зі зворотно-поступальним рухом або переглянути Безкінечні алмазні дротові пилки серії H вибір моделі має ґрунтуватися на необхідному ході по осях X/Y, розмірі стола, конфігурації осі Z, кріпленні, параметрах дроту та цілях процесу, а не лише на номері моделі.
Наведене нижче налаштування — це запропонована інженерна вихідна точка для перевірки застосування, а не універсальні виробничі параметри, завершений тестовий протокол HarsMarg чи твердження про те, що кожен матеріал дасть однаковий результат. Для репрезентативного порівняння можна використати три зразки оптичного скла K9 розміром 100 × 100 × 20 мм і контур у формі заокругленого квадрата 60 × 60 мм із радіусом закруглення R10.
Для вимоги застосування ±0.03 мм результат має бути підтверджено на матеріалі й кресленні замовника. Швидкість різання має бути вказана окремо як програмована швидкість подачі, фактичний час різання та ефективна швидкість різання на одиницю площі; ці значення не слід вважати взаємозамінними.
Для технічної рекомендації надішліть матеріал і його марку; максимальну довжину, ширину, висоту та вагу заготовки; необхідний прямолінійний, розрізний або контурний шлях різання; креслення та цільові допуски; вимоги до стану кромки, якості поверхні та ширини різу; бажану специфікацію дроту (якщо відомо); обмеження щодо охолоджувальної рідини; параметри електроживлення країни призначення; а також необхідний час циклу. Після цього HarsMarg проаналізує габарити верстата, конфігурацію осі Z, пристрій для кріплення заготовки, траєкторію руху дроту та вимоги до пробного різання перед підготовкою комерційної пропозиції.
EN
