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Las máquinas CNC de sierra de hilo diamantado HarsMarg utilizan un hilo diamantado de abrasivo fijo para cortar y perfilizar mecánicamente materiales duros y frágiles. Las aplicaciones típicas incluyen grafito, vidrio óptico, cerámicas técnicas, ferrita y otros materiales magnéticos, materiales semiconductores y cristalinos, y ciertos productos de piedra. Este proceso elimina material mediante rectificado abrasivo. No es un proceso de EDM con hilo ni depende de la erosión por descarga eléctrica, por lo que la pieza de trabajo no necesita ser eléctricamente conductora.
La gama incluye estructuras de máquina de movimiento alternativo y de bucle infinito. Los modelos de movimiento alternativo almacenan el hilo diamantado en un tambor y alternan la dirección del hilo durante el corte. Los modelos de la serie H de bucle infinito hacen funcionar un hilo diamantado de bucle cerrado de forma continua en una sola dirección. El movimiento continuo en una sola dirección elimina los eventos de inversión del hilo y permite alcanzar el mayor rango de velocidad lineal publicado para la serie H. Cuando la especificación del hilo, la tensión, la velocidad de avance, el refrigerante y la sujeción se combinan correctamente, esta estructura puede mejorar la estabilidad del corte, la consistencia del contorno y la productividad. La precisión final, el estado superficial y el tiempo de ciclo deben confirmarse aún para el material y la geometría reales.
| Punto de selección | Modelos de movimiento alternativo | Modelos de la serie H de bucle infinito |
|---|---|---|
| Movimiento del hilo | Hilo almacenado en un tambor; la dirección se alterna durante el corte | Hilo de bucle cerrado que funciona de forma continua en una sola dirección |
| Formado de alambre | Hilo diamantado enrollado en un tambor de almacenamiento | Hilo diamantado de bucle infinito cerrado |
| Rango de velocidad de hilo publicado | Hasta 11,5 m/s, según el modelo y la configuración | Hasta 40 m/s, según el modelo y la configuración |
| Rango publicado de diámetro de alambre | Depende del modelo; actualmente indicado desde φ0,12 mm hasta φ0,45 mm | Depende del modelo; actualmente indicado desde φ0,44 mm hasta φ1,5 mm |
| Piezas adecuadas y ajuste del proceso | Piezas duras o frágiles dentro del volumen admisible del modelo seleccionado, cuando se utiliza un sistema reciprocante con tambor y el rango de alambres más finos indicado es adecuado para la tarea | Piezas duras o frágiles dentro del volumen admisible del modelo seleccionado, cuando se priorizan el movimiento continuo, la mayor velocidad lineal indicada y el corte estable de contornos |
| Qué debe confirmarse | Grado del material, dimensiones y peso de la pieza, contorno, tolerancia objetivo, requisitos de bordes y superficies, especificación del alambre, refrigerante, dispositivo de sujeción, fuente de alimentación y tiempo de ciclo requerido | |
Comparar máquinas de sierra de alambre diamantado alternativas o revisar el Máquinas de sierra de alambre diamantado de bucle infinito serie H la selección del modelo debe basarse en el recorrido X/Y requerido, el tamaño de la mesa, la configuración del eje Z, el dispositivo de sujeción, la especificación del alambre y el objetivo del proceso, y no únicamente en el número de modelo.
La siguiente configuración es un punto de partida ingenieril propuesto para la validación de la aplicación, no una configuración universal para producción, ni un registro de prueba HarsMarg completado, ni una afirmación de que todos los materiales lograrán el mismo resultado. Una comparación representativa puede utilizar tres muestras de vidrio óptico K9 de 100 × 100 × 20 mm y un contorno cuadrado redondeado de 60 × 60 mm con esquinas de radio R10.
Para un requisito de aplicación de ±0,03 mm, el resultado debe confirmarse sobre el material y el plano del cliente. La velocidad de corte debe reportarse por separado como velocidad de avance programada, tiempo real de corte y tasa efectiva de área cortada; estos valores no deben considerarse intercambiables.
Para una recomendación técnica, envíe el material y su grado; la longitud, anchura, altura y peso máximos de la pieza de trabajo; la trayectoria requerida (recta, de corte transversal o contornada); el plano y la tolerancia objetivo; las condiciones requeridas del borde, el acabado superficial y el ancho de corte (kerf); la especificación preferida del hilo, si se conoce; restricciones relativas al refrigerante; la fuente de alimentación eléctrica del país de destino; y el tiempo de ciclo requerido. HarsMarg podrá entonces revisar la envolvente de la máquina, la configuración del eje Z, el dispositivo de sujeción, la trayectoria del hilo y los requisitos para el corte de muestra antes de emitir una cotización.
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