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Le macchine CNC per sega a filo diamantato HarsMarg utilizzano un filo diamantato a abrasivo fisso per tagliare e profilare meccanicamente materiali duri e fragili. Le applicazioni tipiche includono grafite, vetro ottico, ceramiche tecniche, ferriti e altri materiali magnetici, materiali semiconduttori e cristallini, e alcuni prodotti in pietra. Il processo rimuove materiale mediante rettifica abrasiva. Non si tratta di taglio a filo EDM e non si basa sull’erosione per scarica elettrica, quindi il pezzo in lavorazione non deve essere conduttore di elettricità.
La gamma comprende strutture di macchine a filo diamantato alternato e a circuito chiuso. I modelli alternati immagazzinano il filo diamantato su un tamburo e ne invertono la direzione durante il taglio. I modelli H-series a circuito chiuso fanno scorrere continuamente il filo diamantato in un unico verso. Il movimento continuo in un solo senso elimina gli eventi di inversione del filo e consente la maggiore gamma di velocità lineare dichiarata per la serie H. Quando le specifiche del filo, la tensione, la velocità di avanzamento, il refrigerante e il sistema di fissaggio sono correttamente abbinati, questa struttura può migliorare la stabilità del taglio, la coerenza del profilo e la produttività. L’accuratezza finale, lo stato superficiale e il tempo di ciclo devono comunque essere verificati sul materiale e sulla geometria effettivi.
| Punto di selezione | Modelli alternati | Modelli H-series a circuito chiuso |
|---|---|---|
| Movimento del filo | Filo immagazzinato su un tamburo; la direzione si inverte durante il taglio | Filo a circuito chiuso scorre continuamente in un unico verso |
| Profilo filiforme | Filo diamantato avvolto su un tamburo di stoccaggio | Filo diamantato a circuito chiuso |
| Gamma di velocità del filo dichiarata | Fino a 11,5 m/s, a seconda del modello e della configurazione | Fino a 40 m/s, a seconda del modello e della configurazione |
| Intervallo dichiarato di diametro del filo | Dipende dal modello; attualmente indicato da φ0,12 mm a φ0,45 mm | Dipende dal modello; attualmente indicato da φ0,44 mm a φ1,5 mm |
| Pezzi in lavorazione adatti e compatibilità del processo | Pezzi in lavorazione duri o fragili entro l’ingombro del modello selezionato, quando un sistema oscillante con filo avvolto su tamburo e l’intervallo di fili più sottili indicato sono adatti al lavoro | Pezzi in lavorazione duri o fragili entro l’ingombro del modello selezionato, quando il moto continuo, la velocità di filo indicata più elevata e la tagliatura stabile di contorni sono prioritarie |
| Cosa deve essere confermato | Qualità del materiale, dimensioni e peso del pezzo in lavorazione, contorno, tolleranza richiesta, requisiti per spigoli e superfici, specifica del filo, refrigerante, dispositivo di fissaggio, alimentazione elettrica e tempo di ciclo richiesto | |
Confronta macchine per seghe a filo diamantato alternativo oppure esaminare il Macchine per seghe a filo diamantato senza fine della serie H la scelta del modello deve basarsi sulle corsa X/Y richiesta, sulle dimensioni del piano di lavoro, sulla configurazione dell'asse Z, sul sistema di fissaggio, sulle specifiche del filo e sull'obiettivo del processo, piuttosto che esclusivamente sul numero del modello.
La configurazione seguente rappresenta un punto di partenza ingegneristico proposto per la convalida dell'applicazione, non un'impostazione universale per la produzione, un verbale di prova HarsMarg completato né un'affermazione secondo cui ogni materiale otterrà lo stesso risultato. Un confronto rappresentativo può utilizzare tre campioni in vetro ottico K9 di dimensioni 100 × 100 × 20 mm e un contorno quadrato arrotondato di 60 × 60 mm con angoli R10.
Per un requisito applicativo di ±0,03 mm, il risultato deve essere confermato sul materiale e sul disegno forniti dal cliente. La velocità di taglio deve essere riportata separatamente come velocità di avanzamento programmata, tempo effettivo di taglio e velocità effettiva di area di taglio; questi valori non devono essere considerati interscambiabili.
Per una raccomandazione tecnica, inviare il materiale e la sua qualità; la lunghezza, la larghezza, l’altezza e il peso massimi del pezzo in lavorazione; il tipo di percorso richiesto (lineare, a fette o contornato); il disegno tecnico e la tolleranza obiettivo; le condizioni richieste del bordo, della finitura superficiale e della larghezza di taglio (kerf); la specifica preferita del filo, se nota; eventuali restrizioni sul refrigerante; la tensione elettrica del paese di destinazione; e il tempo di ciclo richiesto. HarsMarg potrà quindi esaminare l’ingombro della macchina, la configurazione dell’asse Z, il sistema di fissaggio, il percorso del filo e i requisiti per il taglio dimostrativo prima di formulare un preventivo.
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