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Le macchine EDM a tuffo HarsMarg CNC utilizzano assi X, Y e Z controllati numericamente per il posizionamento programmabile e la lavorazione coordinata. L'attuale serie CNC300–CNC1200 supporta l'interpolazione lineare, circolare ed elicoidale, rendendola la gamma più indicata da valutare quando un lavoro richiede posizionamenti multipli programmati, percorsi coordinati degli assi o una sequenza più automatizzata rispetto a quanto consentito dal posizionamento manuale su X/Y.
Questo è diverso dalla Gamma EDM a tuffo ZNC , che utilizza il posizionamento manuale X/Y con un display digitale a tre assi e la lavorazione sull'asse Z controllata da servomotore.
| Modello | Corsa X/Y/Z | Massimo peso del pezzo lavorato | Peso massimo dell'elettrodo |
|---|---|---|---|
| CNC300 | 300 × 212 × 272 mm | 400 kg | 25 kg |
| CNC450 | 452 × 300 × 272 mm | 500 kg | 30 kg |
| CNC500 | 500 × 400 × 300 mm | 1,800 kg | 80 kg |
| CNC600 | 600 × 400 × 350 mm | 2,000 kg | 150 kg |
| CNC800 | 800 × 500 × 400 mm | 2.500 kg | 150 kg |
| CNC1000 | 1.000 × 600 × 400 mm | 4.000 kg | 200 kg |
| CNC1200 | 1.200 × 600 × 400 mm | 4.000 kg | 200 kg |
La corsa da sola non determina il modello corretto. Verificare che il piano di lavoro, il serbatoio di lavoro, il livello del fluido e la distanza tra mandrino e piano siano adeguati al pezzo in lavorazione, al dispositivo di fissaggio e all’elettrodo, e controllare i carichi sia del pezzo che dell’elettrodo.
La serie utilizza una piattaforma di controllo CNC basata su Windows 7 con schermo touch da 15 pollici. La configurazione comune attualmente disponibile prevede una capacità di ingresso nominale di 9 kVA e una corrente massima di lavorazione di 50 A; si tratta di specifiche distinte. La specifica di alimentazione elettrica richiesta sul sito è 380 V CA, 50 Hz, trifase.
La velocità di rimozione materiale pubblicata, la finitura superficiale, l’usura dell’elettrodo, l’accuratezza e la ripetibilità di posizionamento sono risultati di riferimento ottenuti in condizioni specifiche. I risultati effettivi variano in funzione del materiale, della geometria, della profondità della cavità, delle impostazioni di scarica, dello stato del dielettrico, del sistema di spurgo e del metodo di misurazione. Fornire la tolleranza richiesta, la finitura superficiale e il tempo di ciclo per la revisione dell’applicazione o per test su campioni.
Inviare il materiale del pezzo in lavorazione, le sue dimensioni e il peso; il disegno e la profondità della cavità; il materiale, le dimensioni, il peso e la quantità degli elettrodi; le tolleranze e la finitura superficiale richieste; il numero di posizioni; i requisiti di interpolazione o automazione; l’alimentazione elettrica locale; e il paese di destinazione.
Esaminare il Specifiche della serie CNC300–CNC1200 , confronta le Alternativa ZNC , oppure torna alla categoria EDM a tuffo .
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