ZNC-верстати електроерозійного формування HarsMarg використовують ручне позиціонування столу за осями X/Y і тривісний цифровий індикатор положення (DRO) разом із сервокеруванням осі Z під час обробки. Оператор встановлює електрод над заготовкою за осями X і Y, тоді як керування віссю Z забезпечує контроль глибини обробки, підйому електрода та запрограмованої послідовності від грубого до чистового оброблення. Тривісний DRO — це система відображення поточного положення; його не слід сприймати як керування осями X/Y/Z у режимі CNC.
Діапазон ZNC призначений для електропровідних заготовок та обробки порожнин за допомогою формованих електродів, коли ручне позиціонування по осях X/Y є прийнятним. Для синхронізованого руху по осях X/Y/Z, багатопозиційних програм або лінійної, кругової та гелікоподібної інтерполяції порівняйте з CNC-діапазоном електроерозійних верстатів для обробки формою .
| Модель | Оголошений хід по осях X/Y | Оголошена максимальна вага заготовки/електрода | Варіанти генераторів, наведені на поточній сторінці продукту |
|---|---|---|---|
| ZNC-350 | 350 × 250 мм | 700 кг / 50 кг | 50 А |
| ZNC-450 (D7145) | 450 × 350 мм | 1 200 кг / 75 кг | 60 або 90 А |
| ZNC-540 | 500 × 400 мм | 1 200 кг / 100 кг | 30, 60 або 90 А |
| ZNC-650 | 650 × 550 мм | 2 000 кг / 150 кг | 50 А |
| ZNC-700 | 700 × 600 мм | Навантаження заготовки: підтвердити для розрахунку кошторису / Електрод: 300 кг | 50, 60 або 100 А |
Цю таблицю використовуйте лише для попереднього порівняння. Перед замовленням перевірте робочий бак, хід сервоприводу по осі Z, хід допоміжної головки, відстань між електродом і столом, запас для кріплення, розподіл навантаження, систему діелектрика та стандартний або опційний генератор, що поставляється з обраного верстата.
Опубліковані значення швидкості видалення матеріалу, найкращої якості поверхні та зносу електрода є довідковими величинами, а не безумовними гарантіями. Фактична продуктивність залежить від матеріалу заготовки й електрода, площі й геометрії електрода, полярності, глибини порожнини, параметрів розряду, стану діелектрика та методу промивання. Надішліть креслення, якщо критичними є точність розмірів, якість поверхні або час циклу, щоб процес можна було оцінити для конкретного застосування.
Надайте матеріал заготовки, її розміри та вагу; розміри й глибину порожнини; матеріал електрода, його розміри, вагу та кількість; задані допуски й шорсткість поверхні; необхідну продуктивність; місцеве електропостачання; країну призначення; а також будь-які вимоги до орбітального руху чи автоматизації.
Повернутися до категорії електроерозійних верстатів з погружним електродом або порівняти з ЧПК-альтернативою .