ماشینهای زِد ان سی هارسمارگ برای ماشینکاری تخلیه الکتریکی با الکترود غوطهور، از موقعیتدهی دستی میز در جهتهای ایکس و وای استفاده میکنند و دارای نمایشگر دیجیتال سهمحوره و محور زِد با کنترل سروو برای ماشینکاری هستند. اپراتور الکترود را در جهتهای ایکس و وای روی قطعه کار تنظیم میکند، در حالی که کنترل محور زِد عمق ماشینکاری، بلند کردن الکترود و توالی برنامهریزیشده از مرحله خشن تا پایانی را مدیریت میکند. نمایشگر دیجیتال سهمحوره (دیآر او) یک سیستم نمایش موقعیت است و نباید آن را بهعنوان کنترل سی ان سی در جهتهای ایکس، وای و زِد تفسیر کرد.
محدودهٔ زِدانسی برای قطعات کار هادی برق و ماشینکاری حفره با الکترود شکلدار طراحی شده است که در آن تنظیم دستی محورهای اکس و وای پذیرفته میشود. برای حرکت هماهنگ در محورهای اکس، وای و زِد، برنامههای چندموقعیتی یا درونیابی خطی، دایرهای و هلیکال، محدودهٔ سیانسی ماشینهای تراشکاری تخلیه الکتریکی را مقایسه کنید. محدودهٔ سیانسی ماشینهای تراشکاری تخلیه الکتریکی .
| مدل | مسافت طیشدهٔ منتشرشده در جهتهای اکس و وای | بیشینهٔ بار قطعهٔ کار و الکترود منتشرشده | گزینههای ژنراتور نمایشدادهشده در صفحهٔ فعلی محصول |
|---|---|---|---|
| زِدانسی-۳۵۰ | ۳۵۰ × ۲۵۰ میلیمتر | ۷۰۰ کیلوگرم / ۵۰ کیلوگرم | 50 A |
| زِدانسی-۴۵۰ (دی۷۱۴۵) | ۴۵۰ × ۳۵۰ میلیمتر | ۱۲۰۰ کیلوگرم / ۷۵ کیلوگرم | ۶۰ یا ۹۰ آمپر |
| ZNC-540 | ۵۰۰ × ۴۰۰ میلیمتر | ۱۲۰۰ کیلوگرم / ۱۰۰ کیلوگرم | ۳۰، ۶۰ یا ۹۰ آمپر |
| ZNC-650 | ۶۵۰ × ۵۵۰ میلیمتر | ۲۰۰۰ کیلوگرم / ۱۵۰ کیلوگرم | 50 A |
| ZNC-700 | ۷۰۰ × ۶۰۰ میلیمتر | بار قطعه کار: برای دریافت نقلقول تأیید شود / الکترود: ۳۰۰ کیلوگرم | ۵۰، ۶۰ یا ۱۰۰ آمپر |
این جدول فقط برای مقایسهٔ اولیه استفاده میشود. پیش از سفارش، مخزن کار، حرکت سروو محور Z، حرکت سر کمکی، فاصلهٔ الکترود تا میز، فضای در نظر گرفتهشده برای فیکسچر، توزیع بار، سیستم دیالکتریک و ژنراتور استاندارد یا اختیاری همراه ماشین انتخابشده را تأیید نمایید.
نرخ حذف مواد منتشرشده، بهترین پرداخت سطحی و سایش الکترود مقادیر مرجع هستند و تضمینشده نیستند. عملکرد واقعی به مواد قطعه کار و الکترود، سطح و هندسهٔ الکترود، قطبیت، عمق حفره، تنظیمات تخلیه، وضعیت دیالکتریک و روش شستشو بستگی دارد. در صورتی که دقت ابعادی، پرداخت سطحی یا زمان چرخه حیاتی باشد، یک نقشه ارسال کنید تا فرآیند برای کاربرد واقعی ارزیابی شود.
جنس قطعه کار، ابعاد و وزن آن؛ اندازه و عمق حفره؛ جنس الکترود، ابعاد، وزن و تعداد آن؛ دقت مورد نیاز و زبری سطح؛ ظرفیت خروجی مورد نیاز؛ منبع برق محلی؛ کشور مقصد؛ و هرگونه نیاز به چرخش یا اتوماسیون را ارائه دهید.
بازگشت به دستهبندی ماشینهای EDM غوطهوری یا مقایسه با گزینه CNC .
نقشه و نیازمندیهای فرآیندی خود را ارسال کنید تا مدل مناسب ZNC و پیکربندی ژنراتور تأیید شود.