- Pangkalahatang-ideya
- Mga Pangunahing Parameter
- Mga Inirerekomendang Produkto
Mga Teknikal na Espesipikasyon
Pangunahing Teknikal na Parameter para sa QT5645
| Bilang | Aytem | Mga detalye |
| 1 | Paglalakbay ng Axis | X-axis: 450 mm Y-axis: 650 mm |
| 2 | Laki ng Mesa sa Trabaho (X × Y) | 550 mm × 850 mm |
| 3 | Z-Axis Feed na Paglalakad | Opsyonal: 300 mm- 600 mm |
| 4 | Katiyakan ng Paggawa (Katiyakan ng Pagputol) | ±0.03 mm* |
| 5 | Pangkalahatang Estraktura | Mga aksis na X at Y: Mataas na katiyakang gabay na linya at ball screws |
| 6 | Bilis | Bilis ng alambre na diamante: 0–11.5 m/s (maaaring i-ayos) |
| Programadong Feed / Bilis ng Pagputol: Depende sa materyal at proseso; kumpirmahin sa pamamagitan ng sample cut. | ||
| 7 | Mga Sugatang Sistema | Cooling method: water cooling |
| Pagpapadulas: Sistema ng manu-manong pagpapadulas | ||
| Diyametro ng alambre na diamante: φ0.14–0.45 mm | ||
| 8 | Sistema ng Drive | Stepper motor na may dedikadong driver |
| 9 | Suplay ng Kuryente | AC 380V (opsyonal na 220V), 50Hz |
| 10 | Device ng Patuloy na Tensyon | Pneumatic control sa pamamagitan ng air pump |
| 11 | Suportadong mga format ng file | G-code, 3B code |
| 12 | Sistema ng kontrol | HL CNC control system |
| 13 | Pangkalahatang sukat (L×W×H) | 1620 mm × 1240 mm × 1900 mm |
| 14 | Timbang ng makina | 1200 kg |
| 15 | Pinakamataas na Taas ng Workpiece | Kukumpirmahin para sa napiling Z-axis configuration at fixture. |
| 16 | Pinakamataas na kapal ng pagputol | Kukumpirmahin para sa napiling Z-axis configuration, wire path, materyal, at contour. |
Mga Tala sa Pagganap at Kapasidad
Tala sa Katumpakan: Ang nakalista na ±0.03 mm na katumpakan sa pagmamakinis ay tumutukoy sa katumpakan ng pagputol sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon ng pagsusuri. Ang aktuwal na resulta ay nakasalalay sa uri ng materyal, sukat at hugis ng piraso, diameter ng wire at laki ng abrasibo, pagkasira ng wire, tensyon, linear na bilis, programmed na feed, coolant, paraan ng pagkakabit at pamamaraan ng pagsukat. Inirerekomenda ang pagsusuri gamit ang sample-cut para sa mga tiyak na toleransya ng aplikasyon.
Tala sa Bilis ng Pagputol: Ang pagganap sa pagputol ay nakasalalay sa uri ng materyal, cross-section ng putol, diameter ng wire at laki ng abrasibo, linear na bilis, bilis ng feed, tensyon, coolant, at kailangang kalidad ng gilid. Ang programmed na feed rate (mm/min), aktuwal na oras ng pagputol, at epektibong bilis ng cut-area (mm²/min) ay magkakaibang sukatan at hindi dapat gamitin nang palitan.
Tala sa Z-axis at Kapasidad: Ang paggalaw ng Z-axis feed ay ang programmable na paggalaw ng feed axis. Hindi ito katulad ng maximum workpiece height o maximum cutting thickness. Ang mga kakayahan na ito ay kailangang ikumpirma para sa napiling Z-axis configuration, fixture, wire path, materyal, at contour.
Pangkalahatang Paglalarawan ng Makina at mga Aplikasyon
Uri ng Makinarya: Ang modelo na ito ay isang reciprocating CNC diamond wire saw machine para sa presisyong pagputol at pagbuo ng contour ng matitigas at madudurog na materyales. Ang diamond wire ay nakaimbak sa isang wire drum at pumapalit-palit ng direksyon sa pamamagitan ng cutting zone. Ang materyal ay tinatanggal gamit ang fixed-abrasive grinding; ang proseso ay hindi Wire EDM at hindi nangangailangan ng electrically conductive workpiece.
Mga katangian ng proseso: Ang reciprocating wire system ay sumusuporta sa programmable contour cutting na may adjustable wire speed, feed, tension, at coolant conditions. Ang huling kahusayan, feed rate, kalidad ng gilid, kerf, at buhay ng wire ay nakasalalay sa napiling materyal, wire specification, sukat ng abrasive, cutting height, contour, fixture, at mga setting ng proseso.
Mga Grupo ng Materyal: Ang mga aplikasyon ay maaaring suriin para sa graphite; optical glass at mga kaugnay na materyales na salamin; teknikal na seramika; ferrite at iba pang magnetic materials; semiconductor at crystal materials; at napiling batong materyales tulad ng marble, jade, emerald, at agate. Ang compatibility ng materyal at ang huling mga parameter ng proseso ay dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng pagsusuri sa aktwal na drawing at, kung kinakailangan, sa isang sample cut.
Punan ng Nota: Ang mga nailathalang parameter ng machine ay naglalarawan sa konpigurasyon ng kagamitan, hindi isang pangkalahatang resulta ng pagputol. Magpadala ng grade ng materyal, sukat ng workpiece, contour, target na tolerance, at mga kinakailangan sa gilid o ibabaw para sa teknikal na pagsusuri.
Gabay sa Pagpili ng Modelo
Paghahambing ng modelo: Ang QT5645 ay nagbibigay ng 450 × 650 mm na X/Y na paglalakad. Ihambing ang mas maliit QT5635 , mas malaki ang QT5655 , o ang QT5645H na walang katapusan na loop na modelo para sa parehong nakalista na X/Y travel na may patuloy na one-direction wire motion. Tingnan ang lahat ng mga makina na may kabilang na diamond wire saw na gumagalaw pabalik at pasulong .
Impormasyon na Kailangan para sa Teknikal na Pagsusuri
- Materyales at grado
- Pinakamalaking haba, lapad, taas, at timbang ng workpiece
- Tuwid na putol, slicing o contour path, na pinipili na may drawing
- Nakatarget na dimensiyonal o kontur na toleransya, kinakailangan sa gilid o ibabaw, pinapayagang pagkabali ng gilid at kerf
- Pinipiling diameter ng diamond wire at mga tukoy na abrasive, kung kilala
- Mga restriksyon sa coolant o kontaminasyon
- Lakas ng kuryente sa destinasyon: boltahe, phase, at frequency
- Kinakailangang cycle time, sukat ng batch, at mga kinakailangan sa awtomasyon o paglo-load
Paggamit
Dapat magbigay ang supplier ng libreng pagsasanay on-site para sa 1–2 katao mula sa kabilang panig ng buyer, na tatagal ng 1 hanggang 2 araw.
Bilang |
Aytem |
Nilalaman ng Pagsasanay |
1 |
Pag-program |
Panimula sa CAM programming para sa diamond wire cutting |
Paggamit ng G-code at 3B code | ||
Wire diameter compensation at path offset settings | ||
2 |
Operasyon |
Buod ng istruktura at mga bahagi ng makina |
Mga prosedura sa pagbubukas at pag-shut down | ||
Mga function ng control panel | ||
Pagkarga ng Programa at Paggawa ng Awtomatikong Parameter | ||
Mga Protocolo sa Ligtas na Operasyon | ||
3 |
Pagpapanatili ng Mekanikal |
Bahagi 1: Balangkas ng Kabuuan |
– Sistema ng Paggalaw sa X/Y/Z axis at mga Gabay na Riles | ||
– Sistema ng Pagpapakain at Tension ng Wire | ||
– Sistema ng Pagpapakain ng Langis at Paglamig | ||
Bahagi 2: Paglulutas ng Suliranin | ||
– Pagpapalit ng Diamond Wire | ||
– Pagtutuwid ng Gabay na Gulong at Landas ng Wire | ||
– Pamamahala ng Pagkabasag o Pagkabara ng Wire | ||
4 |
Pagpapanatili ng Elektrisidad |
Tukuyin ang mga pangunahing electrical components at simbolo |
Mga batayang kaalaman sa electrical circuits | ||
Pagbasa ng diagram ng control cabinet | ||
Diagnosis ng problema (motor, sensor, signal issues) | ||
5 |
Pagsusulit sa Pagganap |
Paggapos at pag-aayos ng workpiece |
Veripikasyon ng program na walang karga | ||
Aktuwal na pagsubok sa pagputol at pagmamanman | ||
Inspeksyon at pagtataya ng kalidad ng workpiece |
Serbisyo Pagkatapos ng Pagbebenta
- Mula sa petsa ng paghahatid, nagbibigay ang nagbebenta ng isang-taong warranty sa mekanikal. Sa ilalim ng normal na kondisyon ng operasyon, responsable ang nagbebenta para sa libreng pagpapanatili at pagpapalit ng mga bahagi; gayunpaman, ang mga bahaging konsumo, bahaging pagsusuot, at mga kagamitan ay hindi sakop ng warranty.
- Pagkatapos ng isang-taong warranty, magbibigay ang nagbebenta ng kinakailangang mga bahagi para sa pagkumpuni at mag-aalok ng serbisyo sa pagkumpuni sa makatwirang mga singil.