EN
- Gambaran Umum
- Parameter Utama
- Produk Disyorkan
Spesifikasi Teknikal
Parameter Teknikal Utama bagi QT5645
| Tidak. | Item | Spesifikasi |
| 1 | Perjalanan paksi | Paksi X: 450 mm Paksi Y: 650 mm |
| 2 | Saiz Meja Kerja (X × Y) | 550 mm × 850 mm |
| 3 | Perjalanan Suapan Paksi-Z | Pilihan: 300 mm- 600 mm |
| 4 | Ketepatan Pemesinan (Ketepatan Pemotongan) | ±0.03 mm* |
| 5 | Struktur Mekanikal | Paksi X dan Y: Landasan lurus dan skru bola berkepersisan tinggi |
| 6 | Kelajuan | Kelajuan wayar berlian: 0–11.5 m/s (boleh laras) |
| Suapan Terprogram / Kadar Pemotongan: Bergantung kepada bahan dan proses; sahkan melalui potongan sampel. | ||
| 7 | Sistem Bantuan | Kaedah penyejukan: penyejukan air |
| Kelengapan: Sistem kelengapan manual | ||
| Diameter wayar berlian: φ0.14–0.45 mm | ||
| 8 | Sistem Pemandu | Motor stepper dengan pemandu khas |
| 9 | Bekalan Kuasa | AC 380V (pilihan 220V), 50Hz |
| 10 | Peranti Regangan Malar | Kawalan pneumatik melalui pam udara |
| 11 | Format fail yang disokong | Kod G, kod 3B |
| 12 | Sistem kawalan | Sistem kawalan HL CNC |
| 13 | Dimensi keseluruhan (L×W×H) | 1620 mm × 1240 mm × 1900 mm |
| 14 | Berat jentera | 1200 kg |
| 15 | Ketinggian Benda Kerja Maksimum | Akan disahkan berdasarkan konfigurasi paksi-Z dan kelengkapan yang dipilih. |
| 16 | Ketebalan pemotongan maksimum | Akan disahkan berdasarkan konfigurasi paksi-Z, laluan wayar, bahan dan kontur yang dipilih. |
Nota Prestasi dan Kapasiti
Nota ketepatan: Ketepatan pemesinan ±0,03 mm yang disenaraikan merujuk kepada ketepatan pemotongan di bawah syarat pengesahan yang ditetapkan. Keputusan sebenar bergantung kepada gred bahan, dimensi dan kontur benda kerja, diameter wayar dan saiz bahan abrasif, haus wayar, tegangan, kelajuan linear, kadar suapan diprogramkan, penyejuk, kaedah pemasangan dan kaedah pengukuran. Disyorkan agar pengesahan melalui contoh potongan dilakukan untuk toleransi khusus aplikasi.
Nota kadar pemotongan: Prestasi pemotongan bergantung kepada gred bahan, keratan rentas potongan, diameter wayar dan saiz bahan abrasif, kelajuan linear, kadar suapan, tegangan, penyejuk dan kualiti tepi yang diperlukan. Kadar suapan diprogramkan (mm/min), masa pemotongan sebenar dan kadar luas potongan berkesan (mm²/min) merupakan ukuran berbeza dan tidak boleh digunakan secara saling bertukar.
Nota paksi-Z dan kapasiti: Perjalanan suapan paksi-Z ialah perjalanan terprogram paksi suapan. Ia tidak sama dengan ketinggian maksimum benda kerja atau ketebalan pemotongan maksimum. Kapasiti-kapasiti ini mesti disahkan bagi konfigurasi paksi-Z, kelengkapan, laluan wayar, bahan dan kontur yang dipilih.
Gambaran Keseluruhan Mesin dan Aplikasinya
Jenis Jentera: Model ini ialah mesin gergaji wayar berlian CNC berulang untuk pemotongan dan pembentukan kontur bahan keras dan rapuh secara tepat. Wayar berlian disimpan pada dram wayar dan berubah arah secara bergantian melalui zon pemotongan. Bahan dikeluarkan melalui pengisaran abrasif tetap; proses ini bukan Wire EDM dan tidak memerlukan benda kerja yang konduktif secara elektrik.
Ciri-ciri proses: Sistem wayar berulang menyokong pemotongan kontur terprogram dengan kelajuan wayar, suapan, ketegangan dan keadaan penyejuk yang boleh dilaraskan. Ketepatan akhir, kadar suapan, keadaan tepi, lebar alur potong (kerf) dan jangka hayat wayar bergantung kepada bahan yang dipilih, spesifikasi wayar, saiz abrasif, ketinggian pemotongan, kontur, kelengkapan dan tetapan proses.
Kumpulan Bahan: Aplikasi boleh dinilai untuk grafit; kaca optik dan bahan kaca berkaitan; seramik teknikal; ferit dan bahan magnetik lain; bahan semikonduktor dan kristal; serta bahan batu tertentu seperti marmar, jade, zamrud dan akik. Keserasian bahan dan parameter proses akhir perlu disahkan dengan meneliti lukisan sebenar dan, sekiranya perlu, potongan sampel.
Nota Permohonan: Parameter mesin yang diterbitkan menggambarkan konfigurasi peralatan, bukan satu hasil pemotongan universal. Hantar gred bahan, dimensi benda kerja, kontur, toleransi sasaran dan keperluan tepi atau permukaan untuk ulasan teknikal.
Panduan Pemilihan Model
Perbandingan model: QT5645 menyediakan perjalanan X/Y sebanyak 450 × 650 mm. Bandingkan dengan model yang lebih kecil QT5635 , semakin besar QT5655 , atau Model gelung tak terhingga QT5645H untuk perjalanan X/Y yang disenaraikan sama dengan gerakan wayar berterusan dalam satu arah. Lihat semua mesin gergaji wayar berlian berayun .
Maklumat Diperlukan untuk Semakan Teknikal
- Bahan dan gred
- Panjang, lebar, tinggi dan berat maksimum benda kerja
- Potongan lurus, penghirisan atau laluan kontur, lebih baik disertai lukisan
- Toleransi dimensi atau kontur sasaran, keperluan tepi atau permukaan, pecahan yang dibenarkan dan lebar keratan
- Diameter dawai berlian yang disukai dan spesifikasi bahan abrasif, jika diketahui
- Had kepekatan penyejuk atau kontaminan
- Bekalan kuasa destinasi: voltan, fasa dan frekuensi
- Masa kitaran yang diperlukan, saiz kelompok dan keperluan automasi atau pemuatan
Pelatihan
Pembekal hendaklah menyediakan latihan di tapak secara percuma kepada 1–2 orang kakitangan teknikal daripada pihak pembeli, selama 1 hingga 2 hari.
Tidak. |
Item |
Kandungan Latihan |
1 |
Pemrograman |
Pengenalan pengaturcaraan CAM untuk pemotongan dawai berlian |
Penggunaan kod G dan kod 3B | ||
Pampasan diameter dawai dan tetapan penjajaran semula laluan | ||
2 |
Operasi |
Gambaran keseluruhan struktur dan komponen mesin |
Prosedur permulaan dan penutupan mesin | ||
Fungsi panel kawalan | ||
Pemuatan program dan pelarasan parameter | ||
Protokol operasi keselamatan | ||
3 |
Penyelenggaraan Mekanikal |
Bahagian 1: Gambaran Struktur |
– Sistem gerakan paksi X/Y/Z dan rel panduan | ||
– Unit suapan dan tegangan dawai | ||
– Sistem pelinciran dan penyejukan | ||
Bahagian 2: Penyelesaian Masalah | ||
– Penggantian dawai berlian | ||
– Selarian roda panduan dan laluan dawai | ||
– Mengatasi keputusan dawai atau kemasukan | ||
4 |
Penyelenggaraan Elektrik |
Kenal pasti komponen dan simbol elektrik utama |
Asas litar elektrik | ||
Membaca gambarajah kabinet kawalan | ||
Diagnosis kegagalan (masalah motor, sensor, isyarat) | ||
5 |
Ujian praktikal |
Pemegang dan pelurusan benda kerja |
Pengesahan ujian program | ||
Ujian pemotongan sebenar dan pemantauan | ||
Pemeriksaan benda kerja dan penilaian kualiti |
Perkhidmatan Selepas Jualan
- Dari tarikh penghantaran, pembekal menyediakan jaminan mekanikal selama setahun. Di bawah keadaan operasi biasa, pembekal bertanggungjawab untuk penyelenggaraan percuma dan penggantian bahagian ganti; bagaimanapun, bahagian boleh pakai, bahagian haus, dan alat tidak termasuk dalam jaminan.
- Selepas tempoh jaminan setahun, pembekal akan menyediakan bahagian ganti yang diperlukan untuk kerja-kerja pembaikan dan menawarkan perkhidmatan pembaikan dengan caj yang munasabah.
