హార్స్మార్గ్ రెసిప్రోకేటింగ్ సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు డైమండ్ వైర్ను వైర్ డ్రమ్లో నిల్వ చేస్తాయి మరియు కటింగ్ జోన్ గుండా వైర్ను ముందుకు-వెనక్కు కదిలిస్తాయి. ఈ కదలిక ఫాస్ట్-వైర్ డబ్ల్యూఈడీఎం నుండి తెలిసిన రివర్సింగ్ వైర్-ట్రాన్స్పోర్ట్ ప్యాటర్న్కు యాంత్రికంగా సమానంగా ఉంటుంది, కానీ కటింగ్ సూత్రం భిన్నంగా ఉంటుంది: డైమండ్ అబ్రాసివ్ గ్రెయిన్స్ ఎలక్ట్రికల్ డిస్చార్జ్ ద్వారా కాకుండా గ్రైండింగ్ ద్వారా పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి. దీని వల్ల ఈ యంత్రం వాహకంగా ఉండే మరియు వాహకంగా ఉండని కఠినమైన లేదా భంగురమైన పదార్థాలను కూడా ప్రాసెస్ చేయగలుగుతుంది.
ప్రస్తుతం అందుబాటులో ఉన్న రెసిప్రోకేటింగ్ శ్రేణిలో QT5625, QT5632, QT5635, QT5645 మరియు QT5655 ఉన్నాయి; వీటి X/Y ట్రావెల్ పరిధి 250 × 300 మిమీ నుండి 550 × 650 మిమీ వరకు ఉంటుంది. ప్రకటించిన డైమండ్ వైర్ లీనియర్ స్పీడ్ గరిష్టంగా 11.5 మీ/సెకన్లకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. వైర్ వ్యాసం పరిధి మాడల్ పై ఆధారపడి మారుతుంది, కాబట్టి అందించే అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన వైర్, అబ్రాసివ్ పరిమాణం, కాంటూర్ మరియు అంచు నాణ్యత లక్ష్యాలను అందించే ముందు సమీక్షించాలి.
ఈ యంత్రాలను గ్రాఫైట్, ఆప్టికల్ గ్లాస్, టెక్నికల్ సెరామిక్స్, ఫెరైట్ మరియు ఇతర అయస్కాంత పదార్థాలు, సెమీకండక్టర్ మరియు క్రిస్టల్ పదార్థాలు, ఎంచుకున్న రాయి ఉత్పత్తుల కోసం అంచనా వేయవచ్చు. పదార్థ సామర్థ్యం అనేది ప్రతి పనికి ఒకే ప్యారామీటర్ సెట్ వర్తిస్తుందని అర్థం కాదు. కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఫీడ్ రేట్, ఉపరితల పరిస్థితి, అంచు చిప్పింగ్, కెర్ఫ్ మరియు వైర్ జీవితం పదార్థ గ్రేడ్, వర్క్పీస్ కొలతలు, కట్టింగ్ ఎత్తు, కాంటూర్, వైర్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు క్షీణత, టెన్షన్, కూలంట్, ఫిక్స్చర్ మరియు కొలత పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. కీలక టాలరెన్స్లు లేదా అధిక విలువ కలిగిన పదార్థాల కోసం నమూనా కట్టింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది.
X/Y ట్రావెల్, టేబుల్ పరిమాణం, Z-అక్షం ఫీడ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు వర్క్హోల్డింగ్ స్పేస్ ద్వారా మాడల్ను ఎంచుకోండి. Z-అక్షం ఫీడ్ ట్రావెల్ అనేది గరిష్ట వర్క్పీస్ ఎత్తు లేదా గరిష్ట కట్టింగ్ మందం కాదు; ఈ సామర్థ్యాలను ఎంచుకున్న యంత్రం, ఫిక్స్చర్ మరియు వైర్ పాత్ కోసం ధృవీకరించాలి. అన్నింటినీ పోల్చండి సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు , లేదా సమీక్షించండి H-సిరీస్ ఎండ్లెస్-లూప్ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు ఒకే దిశలో కొనసాగుతున్న తీగ చలనం ఉన్నప్పుడు, ఎక్కువ జాబితా చేసిన లైన్ వేగం మరియు మెరుగైన ప్రక్రియ స్థిరత్వం ప్రాధాన్యత కలిగి ఉంటాయి.