အနှစ်ထပ်ပေးသည့် ဒိုင်မန်းဒ်ဝိုင်ယာဖြတ်စက်များ

ပြောင်းလဲသော CNC ဒိုင်မန်းဒ်ကြေးစင်ဖြတ်တောက်သော စက်များ

HarsMarg ၏ ပြောင်းလဲသော CNC ဒိုင်မန်းဒ်ကြေးစင်ဖြတ်တောက်သော စက်များသည် ဒိုင်မန်းဒ်ကြေးစင်ကို ကြေးစင်ကြောင်းတွင် သိမ်းဆောင်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုနေရာတွင် ကြေးစင်ကို အရှေ့နှင့် အနောက်သို့ ပြောင်းလဲ၍ ရောင်းသည်။ ဤလှုပ်ရှားမှုသည် မြန်သောကြေးစင် WEDM မှ လေ့ကျင်းထားသော ကြေးစင်ပို့ဆောင်မှုပုံစံနှင့် စက်မှုအရ ဆင်တူသော်လည်း ဖြတ်တောက်မှုအခြေခံမှုမှာ ကွဲပါသည်။ ဒိုင်မန်းဒ်အမှုန်များသည် လျှပ်စစ်ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် မဟုတ်ဘဲ မှုန်မှုန်ဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဤစက်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် မပေးနိုင်သော ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် မာပြီး ကျောက်ကဲသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။

လက်ရှိ ပြန်လည်သွေးခေါ်မှု အကွာအဝေးသည် QT5625၊ QT5632၊ QT5635၊ QT5645 နှင့် QT5655 တို့ကို ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ X/ Y ခရီးသွားမှုသည် ၂၅၀ × ၃၀၀ မီလီမီတာမှ ၅၅၀ × ၆၅၀ မီလီမီတာအထိ ဖော်ပြထားပါသည်။ ဖော်ပြထားသော စက်ကြေးဝိုင်ယာ မှုန်းနှုန်းသည် စက်ကြေးဝိုင်ယာ မှုန်းနှုန်းကို ၁၁.၅ မီတာ/စက္ကန်းအထိ ညှိနိုင်ပါသည်။ ဖော်ပြထားသော ဝိုင်ယာအထူအကွာအဝေးသည် မော်ဒယ်အလိုက် ကွဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကုန်အကောင်အထည်ဖော်မှုကို အတည်ပြုရန်မှီအထိ လိုအပ်သော ဝိုင်ယာ၊ အိုင်ဆိုလေးရှင်းအရွယ်အစား၊ အကွက်အကွာအဝေးနှင့် အစွန်းအရည်အသွေး ပန်းတော်ကို သုံးသပ်သုံးသပ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤစက်များကို ဂရပ်ဖိုက်၊ အိုပ်တိုကယ် ဂလပ်စ်၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ စီရမ်မီက်များ၊ ဖေရိုက်နှင့် အခြားသော သံလိုက်ပစ္စည်းများ၊ ဆမီကွန်ဒတ်နှင့် ကရစ်စတယ်ပစ္စည်းများ၊ ရွေးချယ်ထားသော ကျောက်ပစ္စည်းများအတွက် စမ်းသပ်စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းအသုံးပြုနိုင်မှုသည် လုပ်ငန်းတိုင်းအတွက် တူညီသော ပါရာမီတာအစုကို အသုံးပြုနိုင်သည်ဟု မှုန်းဆရန်မဟုတ်ပါ။ ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်း၊ မျက်နှာပုံအခြေအနေ၊ အစွန်းပေါက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်မှုအကွာအဝေးနှင့် ဝိုင်ယာအသက်သောင်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ အလုပ်လုပ်သည့် အရွယ်အစား၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြင့်၊ အကွက်အကွာအဝေး၊ ဝိုင်ယာအသုံးပြုမှုနှင့် ပုံပေါက်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုဖိအား၊ အအေးခံပစ္စည်း၊ အထောက်အကူပစ္စည်းနှင့် တိုင်းတာမှုနည်းလမ်းတို့ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် တန်ဖိုးမြင့်ပစ္စည်းများအတွက် နမူနာဖြတ်တောက်မှုကို အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်ပြုလုပ်ရန် အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်ပြုလုပ်ပါသည်။

X/ Y ခရီးသွားမှု၊ စားပွဲအရွယ်အစား၊ Z-အက္ခရာ အောက်ခြေ အလုပ်လုပ်မှု ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလုပ်လုပ်မှု နေရာထားမှု စွမ်းရည်တို့ကို အခြေခံ၍ မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပါ။ Z-အက္ခရာ အောက်ခြေ အလုပ်လုပ်မှု ခရီးသွားမှုသည် အများဆုံး အလုပ်လုပ်မှု အမြင့် သို့မဟုတ် အများဆုံး ဖြတ်တောက်မှု ထူထောင်မှုနှင့် မတူပါ။ ထိုစွမ်းရည်များကို ရွေးချယ်ထားသော စက်၊ ဖစ်စ်ချားနှင့် ဝိုင်ယာ လမ်းကြောင်းတွင် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အားလုံးကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ CNC ဒိုင်မန်း ဝိုင်ယာ ဖြတ်တောက်မှု စက်များ သို့မဟုတ် H-အမျိုးအစား အဆက်မပါသည့် ဒိုင်မန်းဒ်ဝိုင်ယာဖြတ်စက်များ ဝိုင်ယာသည် တစ်ဖက်သို့သာ အဆက်မပြတ် လှုပ်ရှားနေသည့်အခါ၊ ပိုမိုမြင့်မားသော လိုင်းအမြန်နှုန်းများနှင့် ပိုမိုမှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ် တည်ငြိမ်မှုတို့ကို ဦးစားပေးသည့်အခါ။