×
Mesin EDM die-sinking membentuk rongga dan detail tiga dimensi pada benda kerja konduktif secara listrik melalui pelepasan listrik terkendali antara elektroda berbentuk dan benda kerja di dalam cairan dielektrik. Karena elektroda tidak memotong melalui kontak mekanis langsung, proses ini dapat digunakan untuk bahan konduktif yang telah dikeraskan serta geometri rongga yang sulit diproduksi dengan alat potong konvensional.
HarsMarg menawarkan keduanya Mesin EDM die-sinking ZNC dan Mesin EDM die-sinking CNC . Pilihan yang tepat bergantung pada kebutuhan kontrol sumbu, ruang kerja, ukuran tangki, beban benda kerja dan elektroda, jarak bebas vertikal, konfigurasi generator, serta hasil proses yang ditargetkan.
| Tipe Mesin | Pemosisian dan pengendalian | Kapan harus mempertimbangkannya | Jajaran produk HarsMarg saat ini |
|---|---|---|---|
| ZNC die-sinking EDM | Pemosisian manual X/Y dengan pembacaan digital tiga sumbu; pemesinan sumbu Z yang dikendalikan servo | Pemesinan rongga konvensional di mana operator dapat memposisikan X/Y secara manual dan sumbu Z menjalankan siklus pemesinan terprogram | ZNC-350, ZNC-450 (D7145), ZNC-540, ZNC-650, dan ZNC-700 |
| CNC die-sinking EDM | Pemosisian X/Y/Z yang dikendalikan CNC dengan interpolasi linear, melingkar, dan heliks terkoordinasi | Pekerjaan yang memerlukan pemesinan multi-posisi terprogram, gerak sumbu terkoordinasi, atau urutan pemesinan yang lebih otomatis | Rangkaian CNC300–CNC1200 |
Pembacaan digital tiga sumbu (DRO) menampilkan posisi tetapi tidak mengubah mesin ZNC menjadi mesin CNC tiga sumbu. Pilih jenis kontrol berdasarkan jalur pemesinan dan alur kerja yang dibutuhkan, bukan berdasarkan jumlah sumbu yang ditampilkan.
Pertama-tama, pastikan dimensi perjalanan X/Y/Z, dimensi meja kerja dan tangki kerja cukup untuk menampung benda kerja, perlengkapan, dan elektroda. Selanjutnya, verifikasi berat maksimum benda kerja dan elektroda serta jarak yang dapat digunakan dari permukaan pemasangan elektroda ke meja kerja. Arus generator dalam ampere dan kapasitas input terukur dalam kVA merupakan spesifikasi yang berbeda dan harus ditinjau secara terpisah.
Laju penghilangan material, hasil akhir permukaan, keausan elektroda, dan akurasi pemesinan yang dipublikasikan merupakan hasil acuan di bawah kondisi pemesinan tertentu. Hasil aktual bervariasi tergantung pada bahan benda kerja dan elektroda, luas dan geometri elektroda, polaritas, pengaturan percikan listrik, kedalaman rongga, kondisi dielektrik, serta metode pembilasan.
Harap kirimkan bahan benda kerja, dimensi keseluruhan dan beratnya; gambar rongga, kedalaman serta sudut internal minimum; bahan elektroda, ukuran, berat dan jumlahnya; toleransi target serta kehalusan permukaan; waktu siklus yang dibutuhkan; jenis kontrol yang dipilih; tegangan, frekuensi dan fasa lokal; negara tujuan; serta persyaratan orbiting atau otomasi apa pun. HarsMarg kemudian dapat merekomendasikan model dan mengevaluasi apakah pemesinan sampel diperlukan.
Bandingkan jenis Kisaran ZNC dan Kisaran CNC , atau kirimkan gambar Anda untuk rekomendasi model teknis .
EN
