EN
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
- รุ่นหลัก: ZNC-450
- ชื่อเรียกอื่น: D7145
- แกนกลึงที่ควบคุม: แกน Z แบบเซอร์โวควบคุม
- การจัดตำแหน่ง X/Y: การจัดตำแหน่งโต๊ะด้วยมือ
- การแสดงตำแหน่ง: จอแสดงผลดิจิทัลสามแกน (DRO)
- ข้อแตกต่างที่สำคัญ: DRO แสดงตำแหน่งแกน X/Y/Z; ไม่ได้หมายความว่าแกน X และ Y ควบคุมด้วยระบบ CNC
- วัสดุชิ้นงาน ความแข็ง ขนาดโดยรวม และน้ำหนักสูงสุด
- แบบแปลนห้องแม่พิมพ์ พื้นที่ที่ต้องกัด และความลึกที่ต้องการ
- วัสดุอิเล็กโทรด ขนาด จำนวน และขั้วไฟฟ้า (ถ้าได้กำหนดไว้แล้ว)
- ค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ คุณภาพผิว และปริมาณการผลิตที่คาดไว้
- ตัวเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ต้องการ 60 A หรือ 90 A (ถ้าทราบแล้ว)
- แหล่งจ่ายไฟในโรงงาน ประเทศที่ติดตั้ง และจุดหมายปลายทางของการจัดส่ง
- สารหล่อลื่น ระบบกรอง การระบายสารหล่อลื่น และข้อกำหนดด้านระบบอัตโนมัติใดๆ
- เครื่อง EDM แบบ Die-Sinking ระบบ ZNC
- เครื่อง EDM แบบจมตัว ZNC-350
- เครื่อง EDM เจาะแม่พิมพ์ ZNC-540
- เครื่อง EDM แบบ Die-Sinking ระบบ CNC
ZNC-450 หรือที่เรียกอีกชื่อว่า D7145 เป็นเครื่อง EDM แบบเจาะรูแบบ ZNC ที่มีระบบปรับตำแหน่งโต๊ะแกน X/Y ด้วยมือ พร้อมจอแสดงตำแหน่งแบบดิจิทัล และระบบกัดด้วยแกน Z แบบเซอร์โว มีระยะการเคลื่อนที่ของแกน X/Y อยู่ที่ 450 × 350 มิลลิเมตร รับน้ำหนักชิ้นงานสูงสุดได้ 1,200 กิโลกรัม มีระยะการเคลื่อนที่ของแกน Z แบบเซอร์โว 250 มิลลิเมตร และระยะการเคลื่อนที่เพิ่มเติมของหัวเครื่อง/แรมแยกต่างหากอีก 250 มิลลิเมตร ตัวเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ให้กระแส 60 A และ 90 A ช่วยให้สามารถปรับแต่งระบบให้สอดคล้องกับขนาดของอิเล็กโทรด ความต้องการในการขึ้นรูปโพรง และเป้าหมายการผลิต
ใช้ ZNC-450 เมื่อ ZNC-350 มีขนาดเล็กเกินไป แต่ยังสามารถจัดตำแหน่งแกน X/Y ด้วยมือได้อย่างเหมาะสม สำหรับพื้นที่ทำงานที่กว้างขึ้น ให้เปรียบเทียบ ZNC-540 ก่อนเลือกการจัดวางเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและระบบกรอง
การกำหนดค่าการควบคุม
ข้อมูลจำเพาะหลัก
พื้นที่ทำงานและเครื่องจักร
| ข้อกำหนด | ค่า |
|---|---|
| รุ่น | ZNC-450 (D7145) |
| ขนาดโต๊ะทำงาน (ยาว × กว้าง) | 700 × 450 มม. |
| ขนาดภายในถังทำงาน (ยาว × กว้าง × สูง) | 1,200 × 730 × 450 มม. |
| การเดินทางในแกน X | 450 มม. |
| การเดินทางในแกน Y | 350 มม. |
| ระยะการเคลื่อนที่แบบเซอร์โวของแกน Z | 250 mm |
| ระยะการเคลื่อนที่แนวตั้งเสริมของหัว/แรม | 250 mm |
| ระยะห่างสูงสุดจากโต๊ะทำงานถึงอิเล็กโทรด | 700 มม. |
| น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด | 1,200 กก. |
| น้ำหนักอิเล็กโทรดสูงสุด | 75 กก. |
| น้ำหนักเครื่อง | 1,800 กก. |
| ขนาดเครื่องจักร (ย × ก × ส) | 1,500 × 1,500 × 2,250 มม. |
ตัวเลือกเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและประสิทธิภาพอ้างอิง
| ข้อกำหนด | ตู้ 60ZNC | ตู้ 90ZNC |
|---|---|---|
| กระแสไฟฟ้าสูงสุดในการกลึง | 60 A | 90 A |
| กำลังไฟขาเข้าเรทติ้ง | 6 กิโลโวลต์-แอมแปร์ | 9 kVA |
| อัตราการขจัดวัสดุสูงสุด (MRR) | 400 ลูกบาศก์มิลลิเมตรต่อนาที | 600 ลูกบาศก์มิลลิเมตรต่อนาที |
| อัตราส่วนการสึกหรอของอิเล็กโทรด | 0.2% | 0.2% |
| คุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดที่แสดงได้ | Ra 0.3 ไมโครเมตร | Ra 0.3 ไมโครเมตร |
| ขนาดของตู้ควบคุม (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง) | 600 × 650 × 1,800 มม. | 600 × 650 × 1,800 มม. |
| น้ำหนักตู้ควบคุม | 200 กิโลกรัม | 250 กก. |
คำแนะนำในการเลือกรุ่น
เลือกรุ่น ZNC-450 เมื่อชิ้นงานต้องการระยะการเคลื่อนที่ในแนว X/Y สูงสุด 450 × 350 มม. หรือมีน้ำหนักชิ้นงานบนโต๊ะมากถึง 1,200 กก. หรือต้องการระยะความสูงแนวตั้งมากกว่าที่รุ่น ZNC-350 ให้ได้ เลือกตู้แบบ 60 A หรือ 90 A ก็ต่อเมื่อพิจารณาพื้นที่หน้าตัดของอิเล็กโทรด ความลึกของโพรง คู่วัสดุที่ใช้ อัตราการกัดที่ต้องการ และกำลังไฟฟ้าที่มีอยู่แล้วเท่านั้น โปรดเปรียบเทียบ ZNC-350 สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก ZNC-540 เมื่อต้องการปริภูมิการประมวลผลที่ใหญ่ขึ้น สำหรับการกำหนดตำแหน่งในแนว X/Y แบบเขียนโปรแกรมได้ โปรดตรวจสอบ ช่วง CNC die-sinking EDM .
เงื่อนไขด้านประสิทธิภาพ
อัตราการกัดวัสดุ พื้นผิวหลังการขึ้นรูป และอัตราการสึกหรอของอิเล็กโทรด ที่ระบุไว้เป็นค่าอ้างอิงภายใต้สภาวะการขึ้นรูปที่ระบุไว้เฉพาะ ไม่ใช่ผลลัพธ์ที่ได้แน่นอนสำหรับทุกชิ้นงาน ประสิทธิภาพจริงจะแปรผันตามวัสดุของชิ้นงานและอิเล็กโทรด พื้นที่และรูปทรงของอิเล็กโทรด ขั้วไฟฟ้า การตั้งค่าการปล่อยประจุ ความลึกของโพรง สภาพของสารหล่อลื่น และวิธีการล้างเศษวัสดุ กรุณาส่งแบบแปลนและรายละเอียดวัสดุของท่านเพื่อประเมินกระบวนการหรือวางแผนการทดสอบตัวอย่าง
ข้อมูลที่ต้องระบุพร้อมกับคำขอของท่าน
ส่งแบบแปลนและข้อกำหนดการกัดของท่านมา เพื่อยืนยันการตั้งค่าเครื่อง ZNC-450 (D7145) และขอใบเสนอราคาเชิงเทคนิค
เครื่อง EDM แบบเจาะแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง
การสนับสนุนบริการหลังการขาย
เครื่องนี้มาพร้อมการรับประกันส่วนประกอบเชิงกลเป็นเวลาหนึ่งปีนับจากวันส่งมอบภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ ไม่ครอบคลุมวัสดุสิ้นเปลือง ชิ้นส่วนที่สึกหรอ และเครื่องมือ หลังหมดระยะเวลารับประกัน ชิ้นส่วนอะไหล่และบริการซ่อมบำรุงยังคงมีให้บริการตามอัตราค่าบริการที่สมเหตุสมผล
