Vanliga frågor

Snabba trådspänningsmaskiner är utformade för att skära elektriskt ledande material. Detta inkluderar en mängd metaller såsom verktygsstål, rostfritt stål, titan, volfram och andra svårbehandlade legeringar. Processen förlitar sig på elektriska urladdningar mellan trådelektroden och arbetsstycket, vilket gör den idealisk för material som är svåra att bearbeta med traditionella metoder.

HarsMarg utrustning för tråd-EDM med mellanhög hastighet använder ett pendlande trådsystem, likt snabbtrådsutrustningen, men inkluderar kontrollerade efterbearbetningspass efter den första beskärningen. Skillnaden grundar sig alltså på bearbetningsprocessen och den uppnåeliga ytytan under angivna förhållanden, inte enbart på en universell trådhastighet eller cykeltid.

Maskiner för långsam tråd-EDM är idealiska för tillverkning av komponenter som kräver exceptionell precision och ytfinish. Typiska tillämpningar inkluderar:
• Precisionsformar för injektering och tryckgjutning
• Medicinska apparater och implanter
• Luftfartsdelar med komplexa geometrier
• Mikromekaniska delar
• Högprecisionsmurar och stansar

Den angivna räckvidden beror på modellen och fältddefinitionen. D703 anger en elektrod-diameteromfattning på φ0,3–φ3,0 mm, medan DD703 för närvarande anger en borr-diameteromfattning på 0,15–3,0 mm. Uppnåbar hålstorlek och -djup beror på material, tjocklek, elektrodförslitning, spolning och processinställningar, så tillämpningen bör kontrolleras utifrån ritningen.

HarsMarg CNC-diamanttrådsågar är avsedda för precisionsklippning och konturfräsning av hårda och spröda material. Användningsområden kan utvärderas för grafit, optiskt glas och relaterade glasmaterial, tekniska keramiker, ferrit och andra magnetiska material, halvledarmaterial och kristallmaterial samt utvalda stenprodukter. Kompatibilitet och slutgiltiga parametrar bör bekräftas utifrån det faktiska materialet, dess dimensioner och ritning, samt genom en provklippning där det är lämpligt.

EDM-sänkning är särskilt effektiv för bearbetning av komplexa och exakta geometrier, inklusive:
• Blinda håligheter: Perfekt för att skapa interna detaljer som inte tränger igenom hela arbetsstycket.
• Skarpa hörn och fina detaljer: Kan producera tighta inre hörn och komplexa mönster.
• Djupa och smala spår: Effektiv för bearbetning av långa och djupa fördjupningar.
• Tunnväggiga och känsliga strukturer: Lämplig för komponenter som kräver minimal materialborttagning utan att äventyra strukturell integritet.
Denna process används ofta inom industrier såsom formgjutning, flygindustrin och medicinteknisk tillverkning, där precision och komplexitet är avgörande.

Vi följer branschens bästa praxis för att säkerställa utrustningssäkerhet under internationell transport:
• Specialbyggda lastpallar: Varje maskin säkras i en specialbyggd träpall som är anpassad efter dess mått, vilket säkerställer strukturell stabilitet och skydd mot yttre påverkan.
• ISPM 15-kompatibilitet: All träförpackningsmaterial uppfyller de internationella fytosanitära måttstandarderna nr 15 (ISPM 15), vilket innebär att materialet behandlas för att förhindra skadeinsekter under transporten.
• Inre dämpning: Vi använder högdensitets-skum och annat dämpande material för att hålla utrustningen på plats i pallen, vilket minimerar rörelser och upptar stötar under hantering och transport.
• Skydd mot fukt: Torkmedel och fuktskyddande barriärer ingår för att skydda mot luftfuktighet och kondens, vilket är vanligt vid sjöfart och långväga transporter.
• Tydlig märkning: Pallarna är tydligt märkta med hanteringsinstruktioner som t.ex. ”Smått,” ”Denna sida upp” och ”Hanteras med omsorg” för att informera transportörer om korrekt hantering.
Dessa åtgärder är i linje med internationella sjöfartsstandarder för att säkerställa att utrustningen kommer fram till sin destination i optimalt skick.